本文论述了焊接残余应力的产生原因，介绍了残余应力的测试方法及其特点和发展方向，并重点阐述了盲孔法测试残余应力的基本原理、测试步骤以及影响测试精度的因素等。采用盲孔法和计算机数据采集技术对宝鸡石油钢管厂生产的三种规格管径、三种热处理状态，共六根套管坯的残余应力进行了测试，研究了其分布规律，并结合套管坯的生产制造过程，定性的分析讨论了产生原因。 结果表明，焊接套管坯上周向残余应力值总是高于轴向；焊缝区是高应力区，其最大值也可达到或超过套管坯材料屈服极限。热处理后套管坯上残余应力的整体水平比热处理前的要均衡，但焊缝区的残余应力出现了比热处理前还要大的现象。时效处理对减小和改善金属材料套管坯上的残余应力分布有非常明显的效果。焊接套管坯的成型过程是残余应力的主要来源。