本文以磷石膏（PG）为原料,采用高压反应釜水热法制备含Fe³⁺的硫酸钙晶须（TCSW）。详细研究了反应温度、料浆浓度、料浆起始pH、反应时间、含Fe³⁺的晶型助长剂等制备工艺对硫酸钙晶须形貌影响。试验结果表明合成最佳条件为:反应温度130℃、料浆浓度6%、料浆初始pH值4.0、反应时间4h、Fe₂（SO₄）₃与MgSO₄比例为1:25。此条件制备出平均直径为2mm,长径比为35.3的产品（TCSW-3）。FTIR及XRD分析表明,此条件下制备的晶须为半水硫酸钙晶须。此外本文还研究了不同条件下能制备出不同长径比的TCSW,并将PG及其制备的不同长径比TCSW分别与聚丙烯（PP）共混制备复合材料,用差示扫描量热仪（DSC）分析比较几种填料及含量对PP结晶性能的影响和变化规律,研究发现:PG、平均长径比为5的Fe³⁺硫酸钙晶须（TCSW-2）、超细微Fe³⁺硫酸钙晶须（TCSW-4）三种填料对PP异相成核作用不大,能促进PP由α晶转化为β晶的含量约为13%;平均长径比为1的Fe³⁺硫酸钙晶须（TCSW-1）、TCSW-3对PP的异相成核作用相对明显,填料TCSW-3质量分数为5%时,β晶的含量高达91.82%,TCSW-3可以作为一种有效的PPβ成核剂。改性PP填料的主要成分有S元素以及其他杂质,因此复合材料红外吸收峰明显增强。超声改性TCSW-4能对PP起到异相成核作用,促进PP由α晶转化为β晶,β晶含量随超声后晶须含量的增加而增加。添加辛二酸（SA）超声改性TCSW-4能使复合材料结晶温度变高,加快复合材料结晶速率,促进PP的α晶生长。