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尼龙材料广泛应用于建筑、交通、电子电器和航天航空等领域。阻燃尼龙研究历程中，含卤含磷阻燃剂的阻燃效率较高，最早得到广泛应用；然而，综合考虑环保、健康、产品装饰和安全有效阻燃，无卤无磷阻燃尼龙的开发迫在眉睫，更符合科技发展趋势。本论文采用纳米氢氧化镁（NMH），三聚氰胺氰尿酸盐（MCA）及聚磷酸铵（APP），复配尼龙6（PA6），研究其阻燃改性效果；探索加工条件对复配尼龙材料性能的影响；建立模型，理论计算分析验证NMH用量与PA6阻燃性能的关系、NMH分散性对复配PA6阻燃性能的关系，预测NMH复配尼龙6获得阻燃性的临界质量分数。研究发现：1）NMH复配PA6的燃烧速率，随NMH的用量增加呈减小趋势；钛酸酯偶联剂改性NMH，能有效提高其阻燃效率。含有30%NMH的NMH复配PA6，NMH粒子在PA6基体中的分散性随熔融加工次数的增加，呈现均匀性增加的趋势；复合材料的密度逐渐下降，热稳定性提高。2）熔融接枝法制备的马来酸酐接枝聚乙烯（PE-g-MAH），可用于NMH/PA6体系的阻燃协效改性。用0.45wt%的过氧化二异丙苯（DCP），0.06wt%的过氧化二苯甲酰（BPO），0.10wt%的丙烯酸（AA），4wt%的马来酸酐（MAH），在140~160℃，采用Φ20锥型双螺杆挤出机，可获得接枝率达11.37%，熔融指数达10.59g/10min的PE-g-MAH。用其2wt%PE-g-MAH可明显提高NMH/PA6复合材料阻燃性及拉伸强度。3）NMH协同氮-磷阻燃剂复配PA6，可获得良好的阻燃效果；钛酸酯偶联剂用量为1.5wt%，MCA用量为7.5wt%，NMH用量为12.5wt%，APP用量为5.0wt%，复配PA6材料的水平燃烧距离为0mm，拉伸强度为40.24MPa，熔融指数为5.43g/10min，洛氏硬度为80.67。4）NMH复配PA6的阻燃效果，可以用自建的“阻燃效果球形堆积模型”分析。模型预测：增加NMH用量PA6的阻燃性能提高；NMH粒径减小、分散均匀度提高，PA6的阻燃性能提高；NMH复配PA6本征阻燃的理论临界阻燃质量分数为26.88wt%。