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污染环境罪刑事立法完善研究
【出 处】
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吉林财经大学
【发表日期】
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2021年01期
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自动化无屑加工能大幅提升铜管校直、剪切的加工效率,但一些技术易造成铜管变形、切割面毛刺等问题.因此,主要针对薄壁细径盘料铜管,应用对比分析等方法来研究相关的校直、切割技术,并基于相关技术设计下料机,以实现该类管材的高质量全自动无屑加工.
以实际工程为例,对空间弯扭钢构件的制作工艺和三维激光测量技术在空间弯扭钢构件制作中的应用方法进行论述,同时分析了三维激光测量技术在实际应用中表现出的优缺点,并展望了三维激光测量技术的应用前景.
直线开槽加工的切削条件非常恶劣,刀具负载较大,且容易引起颤振,从而加剧刀具磨损.因此,提出了摆线开槽加工的方法,通过研究摆线参数及其几何性质,提出了摆线开槽加工方式,并对摆线开槽加工进行了实验研究.摆线开槽加工改善了切削条件,减小了刀具负载,提高了切削效率.
机械数控加工是目前机械制造系统中应用非常广泛的一种加工方法.在机械数控加工中,合理使用刀具可以有效减少材料的浪费,提高机械数控加工整体的效率,降低生产成本.同时,合理使用刀具也是编制高质量加工程序的重要前提,在提升加工质量方面发挥着重要作用.基于此,分析了机械数控加工过程中刀具的使用特征,阐述了数控加工过程中刀具使用及加工精度控制问题,并分别从刀具研磨质量控制以及刀具使用过程的控制和管理方面,提出确保机械数控加工过程中刀具高效使用的措施.
在机床的主轴部件之中,机床主轴轴承是确保机床运行的重要部件.机床主轴的轴承在运行过程中会受到多方面作用的影响,不仅有轴向以及径向的载荷,而且需要注意在高速运转状态下的旋转精度与温度的变化等问题.在实际的高速数控机床运用过程中,应该尽量提升轴承的刚度,以延长轴承的精度寿命.同时,在提高机床主轴工作转速时,还要使其保持更高的旋转精度.因此,对于高速数控机床主轴轴承精度及其保持性分析,有着非常重要的现实意义.
通过研究模态测试理论,针对不同试验目的对印制板进行自由模态方法和约束模态方法的研究,对约束方式的选择与搭建、锤击方式的选择、传感器的布置等进行了详细介绍,可为印制板模态试验提供指导.
通过开展YG8硬质合金的磨削实验,分别用树脂结合剂立方氮化硼(Cubic Boron Nitride,CBN)砂轮、CBN电镀砂轮、氧化铝砂轮对YG8硬质合金进行了磨削,并研究了不同加工参数对磨削表面质量的影响,同时通过采用醋酸对YG8硬质合金进行腐蚀,然后进行磨削.结果表明,采用树脂结合剂的CBN砂轮比CBN电镀砂轮能获得更好的表面加工质量,而且适当增大磨削深度不会降低加工表面质量,增大磨削速度有利于材料塑性去除,采用醋酸腐蚀有利于提高磨削加工质量.
基于有限元方法开展齿轮的模态特性研究.采用参数化方法建立齿轮模型,利用ANSYS有限元分析方法确定求解固有特性时网格划分方式最优解,并研究不同程度的断齿对齿轮固有特性的影响.结果表明,对于该型齿轮,当选用六面体划分方式,网格尺寸为1 mm时,为综合求解精度和求解效率的最优解.随着断齿程度的加深,齿轮的模态振型不变,齿轮的各阶频率值增加,对于高阶的频率值影响更大.