本文是在深入分析秦皇岛耀华玻璃厂原有玻璃钢波瓦生产线存在问题的基础上,设计了以PLC为中心控制器的电控系统,并运用模糊控制技术和PID控制技术,改进了原有温度控制系统的控制算法,并设计了模糊—PID智能温控系统,达到对原系统替代升级的目的。论文主要对玻璃钢波形瓦的生产工艺、温度控制系统模型的建立、控制策略的选择与仿真以及控制系统的实现等进行了论述。在控制算法上,研究了当前国内外模糊控制技术和PID控制技术的理论和方法,分析了数字PID控制系统和几种复合模糊控制系统在温度控制方面的优缺点,并针对传统PID控制技术在解决一些复杂、非线性强耦合、时变参数、大时延等复杂工业对象方面控制效果不理想这一问题,提出把模糊控制理论和PID控制理论相结合方法,综合PID控制具有算法简单、可靠性高和稳态误差小的优点和模糊控制具有灵活性、鲁棒性、稳定性好的优点,设计了模糊—PID复合控制系统,有效的解决了原玻璃钢波瓦生产线温度控制稳定性不足的问题。MATLAB仿真结果及生产实践表明,系统稳定可靠,智能化程度高。在50℃工艺要求下,达到±2℃的控制精度,完全符合生产要求。本文以模糊控制算法为基础,设计了以AT89C51单片机为主体的,能进行较复杂的数据处理和复杂控制功能的智能控制器,单片机根据输入的各种命令,进行智能算法得到控制值,输出脉冲触发信号,通过过零触发电路驱动双向可控硅,从而加热玻璃钢波瓦生产线加热区的空气温度。