精馏塔在制氧机中有很重要的地位。它是制氧生产过程中应用极为广泛的传热传质设备。精馏装置操作的好坏直接关系到制氧厂的经济效益。近年来随着计算机和人工智能的发展及精馏过程的理论日趋成熟,如何将计算机和精馏过程的理论有机结合应用到精馏塔的故障诊断中去,是企业关注的问题之一。本文针对氧气厂现有的精馏塔进行研究,提出并完成能够有效进行精馏塔故障诊断专家系统.精馏塔故障诊断专家系统根据实时监测数据迅速的确定故障性质与故障部位,及时地找到故障起因并提出排除故障的相应措施。与此同时,精馏塔故障诊断专家系统还能够及时,正确地对各种异常状态做出判断,防止他们的进一步发展,对精馏塔的运行进行必要的指导或修正,以期提高精馏塔运行的可靠性。文章首先介绍了故障诊断及专家系统的概念和特点,提出了精馏塔故障诊断的必要性。然后通过对精馏塔的结构、精馏过程及其运行参数进行了深入了解,将其中可能出现的故障和对故障的预防和诊断方法进行汇总、分类并加以深入分析。接着介绍了故障诊断专家系统的构建流程及其功能构成。最后并对系统实现中的关键技术进行了讨论,阐述了专家系统的具体实现,包括知识获取、知识库、推理机等。精馏塔操作系统的投资费用和维护费用高昂,一旦停机或发生事故,将造成非常严重的后果和经济损失。因此对精馏塔进行故障监测和故障诊断是很有意义的。