本研究首先利用4,4’-二氨基二苯乙烯-2,2’-二磺酸、甲醛、环己基异腈通过Ugi四组分反应对海藻酸盐进行改性,得到疏水性增强的改性海藻酸盐（SA-X）,并通过红外、核磁、XPS、紫外以及荧光光谱分析验证了产物结构。通过流变、表面张力、Zeta电位、光散射稳定性等测试,探究了不同改性程度海藻酸盐对UV-100型聚氨酯丙烯酸酯（PUA）的乳化及稳定作用。研究表明,改性海藻酸盐作用下乳液体系的表面张力较未改性海藻酸盐作用下的乳液没有明显变化,但黏度略有降低。此外,改性海藻酸盐可使乳液的Zeta电位绝对值增大,进而获得更高的稳定性。相较而言,在相同的浓度下,高改性海藻酸盐（H-SA-X）比低改性海藻酸盐（L-SA-X）对PUA具有更优良的乳化能力,可以获得电位更大和稳定性更高的乳化体系。将海藻酸盐稳定的UV-100乳液与光引发剂1173混合,通过浸轧的方式对棉织物进行处理,并利用UV光照辐射进行固化,系统探究了海藻酸盐浓度以及改性程度对PUA树脂抗皱性能的影响,并通过FTIR、XPS和TG等分析了对抗皱效果的增强机制。结果表明,随反应性海藻酸盐用量及改性程度的提高,织物的抗皱性获得改善,这说明SA-X能够参与到PUA树脂的UV光固化反应中,更有效的抑制了纤维素大分子链的形变与滑动,提高了折皱回复性。通过对处理前后织物的白度、断裂强力、抗起毛起球性、疏水性等测试发现,基于SA-X制备的PUA体系未造成棉织物明显黄变,这是UV光固化技术相较传统热固化方法的突出优势之一;此外,处理后织物的疏水性能随着SA-X浓度的增加而增大,表明对织物表面形成更好的覆盖效果;最后,处理后织物的抗起毛球能力获得提高,而织物断裂强力也随SA-X用量的增加而逐渐增大。利用海藻酸盐协同分散了非离子型酞菁绿G颜料,发现高改性H-SA-X比LSA-X和SA具有更好的分散增强效果,可减小颜料分散体的平均粒径,并提高其Zeta电位和稳定性。将PUA乳液、颜料分散体、增稠剂混合后制备成印花色浆,探究了H-SA-X浓度以及PUA种类、用量对颜料印花质量以及印制牢度的影响。研究发现,随H-SA-X用量的增加,颜料印花织物的印制精度、颜色深度、疏水性以及色牢度都获得提高,这是由于H-SA-X结构中的活性双键能够参与PUA分子在UV光固化条件下的成膜反应,可对纤维表面的颜料颗粒形成更好的包覆。此外,随着两种不同PUA（UV-100、JZ-4234）用量的提升,颜料印花的牢度都获得提高,相较而言,油性UV-100比水性JZ-4234 PUA树脂的固色效果更为优异。