聚氨酯(PU)合成革是由PU涂层和基布构成的复合材料,可以作为天然皮革的代用品。由于PU合成革生产过程中使用了大量的有机溶剂,因此不仅污染环境,而且成品会有溶剂残留。近年来,PU合成革清洁化生产技术的研究已经成为主流,基于反应成型的无溶剂浇注型聚氨酯(CPU)合成革成为该领域的研究热点。论文基于环保要求和工业化生产的需要,对CPU合成革的制备工艺与性能进行了系统的研究,并在上海揽胜绿色材料科技有限公司实现了工业化试生产。主要研究内容和结果如下：论文以液化MDI和聚酯多元醇C1120为主要原料,以DH-067为催化剂,制备了CPU发泡涂层,研究了反应指数(R值)对CPU发泡涂层结构和性能的影响。研究结果表明,R值对CPU发泡涂层的力学性能影响较大；当R值为1.1时,CPU发泡涂层的综合性能较好；SEM分析表明,当R值升高时,可以提高CPU发泡涂层的开孔率,使得卫生性能提高；FTIR分析表明,CPU发泡涂层的制备遵从聚氨酯的基本反应规律。论文以液化MDI和聚酯多元醇C1120为主要原料,以DH-067为催化剂,以LM2003为匀泡剂,制备了CPU发泡涂层,研究了匀泡剂用量对CPU发泡涂层结构和性能的影响。研究结果表明,匀泡剂对CPU发泡涂层的泡孔结构有很好的调节作用,可使泡孔均匀细密,大小均一,并能有效的提高CPU发泡涂层的力学性能、手感特性和卫生性能；当匀泡剂LM2003用量在1%时,CPU发泡涂层的综合性能较好。论文以液化MDI和聚酯多元醇C1120为主要原料,以DH-067为催化剂,以LM2003为匀泡剂,制备了CPU发泡涂层,研究了填料对CPU发泡涂层结构和性能的影响。研究结果表明,适当的填料用量,可以提高CPU发泡涂层的力学性能；填料在物料中的分散性越好,CPU发泡涂层的力学性能越好,泡孔分布更加均匀,泡孔大小差异越小；最佳的填料为轻质碳酸钙,当轻质碳酸钙用量在30%时,CPU发泡涂层的综合性能较佳。论文以液化MDI和聚酯多元醇C1120为主要原料,以DH-067为催化剂,以LM2003为匀泡剂,以轻质碳酸钙为填料,以有机氟树脂乳液TG1001为耐水解改性剂,制备了CPU发泡涂层,详细研究了CPU发泡涂层的耐水解性能。研究结果表明,有机氟树脂乳液TG1001能够很好的提高CPU发泡涂层的耐水解性能,调节原料体系的表面张力,使CPU发泡涂层的泡孔直径变小,从而改善CPU发泡涂层的手感特性和力学性能；当有机氟树脂乳液TG1001添加量为0.1%时,CPU发泡涂层的耐水解性能最佳。论文以液化MDI和不同类型的聚合物多元醇为主要原料,以DH-067为催化剂,以LM2003为匀泡剂,以轻质碳酸钙为填料,制备了CPU发泡涂层,详细研究了聚合物多元醇对CPU发泡涂层结构和性能的影响。研究结果表明,研究结果表明,聚碳酸酯型CPU发泡涂层的力学性能最优,聚醚型CPU发泡涂层的力学性能最差；SEM电镜照片表明,聚酯型CPU发泡涂层具有贯通的微孔结构,具有良好的卫生性能。论文基于上述研究结果,设计了二涂三烘的生产线。整条生产线主要包括浇注上料系统,辊式涂布系统和半干贴合系统。通过在上海揽胜绿色材料科技有限公司的大量试生产实验,优化了CPU合成革的生产工艺,实现了工业化试生产,成品达到了企业A级产品的质量标准。综上所述,论文的研究成果为CPU合成革的生产提供了新的工艺方法和理论依据,为PU合成革的清洁生产提供了新的解决方案。