目前我国的污泥处理技术尚处于积极探索阶段，虽然有大量的污水处理厂建设了污泥深度处理项目，但尚未实现整体污泥的稳定化、减量化和资源化。当前污泥的处理方式主要是浓缩、脱水、消化、堆肥和焚烧等，相较于其他处理工艺，厌氧消化可以同时实现污泥的减量化和稳定化，并且随着生物燃气甲烷的产生以及脱水污泥的利用，实现了污泥的资源化。　　本研究以青岛某污水处理厂为例，研究设计了该厂污泥中温厌氧消化系统的完整流程。调查研究该污水处理厂产生的污泥类型和性质，结果发现，该厂污泥含固率约4.55%、pH值年均在7～7.8之间波动；在污泥有机物含量的对比发现，相较于初沉污泥，剩余污泥更适宜进行污泥中温厌氧消化；并且由于污泥颗粒组成里面沙含量较高，会削弱消化系统的产气能力，对污泥中温厌氧消化系统会产生一定的不利影响；同时该污水处理厂工业污水占比较高，导致影响污泥消化处理的有毒有害物质变化较明显。在项目的工艺选择上，对比好氧处理工艺和厌氧处理工艺的最适参数，本研究为该项目设计了厌氧处理工艺。综合考虑成本及管理方式和后续污泥处置的各种因素，设计了柱形消化池的形式并采用中温（35℃）二级消化工艺，并设计了上部进泥下部溢流排泥的排泥系统，机械搅拌的搅拌系统，利用螺旋式污泥热交换器的加热系统。在实际厌氧消化启动阶段，利用目前主流的“四阶段理论”，设计了消化池中污泥的pH在7.09-7.44之间；碱度在1833-3125 mg/L之间；挥发性VFA在628-921之间mg/L；沼气中CH4含量在57-64%之间；CO2含量在28-34%之间；VFA/ALK在0.29-0.34之间。在后续的沼气脱硫过程，总结出了一种适合该项目的干式脱硫加湿式脱硫的脱硫方案。通过此工艺技术，该污水处理厂在实际运行中实现了稳定运行，取得了显著效果，研究成果可以为采用污泥厌氧消化的污水处理厂消化池的启动、运行提供经验，使消化池尽快产出高质量的沼气，具有显著的经济效益和社会效益。