近年来,我国家具制造行业发展迅速,但也正面临着巨大的挑战,厂商间竞争也越来越激烈。家具企业为提升自身竞争力,在保证产品质量的同时,致力于缩短产品生产周期,以快速响应顾客需求,达到顾客短交货期的期望。本文以S公司板式车间为具体研究对象,研究基于精益思想的缩短板式家具生产周期方案。首先,对板式车间典型产品生产过程进行了价值流分析,发现产品生产周期中非增值时间占比达到95%,在制品等待现象严重,进而对物料流、信息流、生产周期时间构成进行进一步分析,找出了板式家具生产过程中存在的浪费,并绘制了未来价值流图。然后,基于未来价值流图,以缩短生产周期为目标,设计了缩短板式家具生产周期总体方案,方案包含生产过程精益改善和信息化改善两大方向。1)生产过程精益改善具体方案包括:建立开料工序“标准件”线边仓、实现五金智能备料、工序间在制品库存目视化管理、应用“水蜘蛛”物料搬运系统以及研究电子看板物料拉动系统。2)生产线信息化改善方案则先根据车间数据流分析结果,设计了板式车间生产过程数据采集点分布和具体采集方案;然后,根据板式家具生产特点和信息化需求,进行板式车间制造执行系统(MES)功能需求分析,明确企业定制MES系统的需求,在实施MES系统后,基于设备状态、物料状态、质量状态、人员状态数据的实时采集,实现生产过程管理信息化和实时化,并研究了生产过程信息可视化方案,提高管理者和现场工人获取信息的效率。