我国长征五号运载火箭,主要芯级的直径为5米,部分贮箱的单块壁板5000×3000×10（mm）。加工过中采用的工艺装备平板要求达到5200×3200×280（mm）,并需具有较好的力学性能,组织致密性较高,较小的内应力不易出现变形。根据使用环境和机械性要求能采用ZL205A材料铸造。通过计算该平板铸件重量达到10t,为薄壁结构,壁厚差异较大,热节部位较多,不易实现顺序凝固,较易产生缩孔缩松缺陷,给铸造过程带来了相当大的困难。利用三维建模软件建立模型,采用重力铸造选取树脂砂造型,垫高200mm,倾斜3.5度,设置浇冒口32个。通过Pro CAST对浇注工艺方案进行模拟分析,设定铸造温度730℃,受到预制钢管的影响,铸件在凝固过程中会产生一些独立区域。通过优化分析增加浇道数量,采用5个直浇道、浇注时间随之缩短至40s,并利用冷铁进行激冷,这些措施在缩孔缩松消除方面取得良好的效果。在不增加冒口尺寸的情况下,适当取消冒口颈的设置对提高冒口补缩效果控制缩孔缩松缺陷有一定效果。铸件铸型采用酚醛树脂,树脂比例2%,固化剂比例1.5%,铸型经过天然气烘干,除气时间20分钟。实际铸造温度为740℃,外侧冒口采取保温冒口,浇注验证件。通过取微观组织观察和X光透视探伤,未发现缩孔缩松缺陷。得出适当提高浇注温度和采用保温浇冒口可以有效减小缩松和缩孔的出现。选取合金平板不同位置的显微组织。可以看出,ZL205A合金平板不同位置铸态组织为基体α（Al）相,等轴晶结构。中心和边缘部分的显微组织有差异,但相差不大。铝合金平板铸件铸态抗拉强度178.2MPa、延伸率4.56%。通过T6处理后,抗拉强度500MPa,延伸率8.94%。利用频谱同步传送型振动时效系统进行振动实验。实施两次振动,激振器转速分别为7150 rpm和7200 rpm。通过盲孔法对振动时效的实际效果进行验证,在验证件的对称点上布置6个应力试验点,测得平均消除率43.3%,消除效果明显。