研究了从压电陶瓷废弃物中回收银，并将回收的银制备成硝酸银、氰化银和纳米银粉。在银的浸出实验中，通过单因素条件研究了反应温度、时间、硝酸用量和固液比对浸出率的影响，确定了浸出银的最佳工艺。在反应时间90min、温度85℃、硝酸用量4.5mL／50g废瓷片和固液比为1：3.5的最佳条件下，银的浸出率为99.36％。浸出液回收银过程中，分别用锌粉、水合肼、甲醛、硼氢化钠还原和电解等方法进行比较，结果表明电解法得到的银粉纯度达到99.9％以上。用电解法回收得到的银粉制备出的硝酸银，参照国家标准及其测试方法对样品质量指标进行测试，结果表明制得的硝酸银产品含量达99.8％以上，其杂质含量与市售分析纯试剂基本相同，可以替代市售化学试剂。研究了不同工艺条件对氰化银产率的影响，确定了氰化银制备的最佳工艺条件：温度25℃、氰化钠用量为理论用量的1.05倍、搅拌速度200r·min^-1、硝酸银浓度0.50mol·L^-1和氰化钠浓度1.00mol·L^-1，在该工艺条件下氰化银产率达到92％以上。纳米银粉的制备采用液相化学还原法，以水合肼为还原剂，聚乙烯吡咯烷酮（PVP）为表面保护剂，制备了分散均匀、结晶性能良好的球形或类球形纳米级银粉。研究了反应温度、反应物浓度、还原剂与硝酸银摩尔比和表面保护剂用量等因素对纳米银粉平均粒径的影响，确定了纳米级银粉制备的最佳工艺条件。在反应温度60℃、硝酸银浓度0.05mol·L^-1、还原剂浓度0.05mol·L^-1、还原剂与硝酸银摩尔比5：1和PVP与AgNO₃质量比为1.5：1的最佳工艺条件下，得到了平均粒径为25nm的球形或类球形银粉。