节约能源是我国的基本国策,在目前国内外能源供需矛盾的大环境下,水泥与砂、石等材料所制成的混凝土虽是一种低能耗型建筑材料,具有明显的经济型优势,但因水泥本身是一种高能源消耗材料,限制了其使用。水泥产业迫切需要通过各种途径降低能耗,以获得更佳的经济效益、社会效益和更高的劳动生产率。水泥产业因其高能耗的特点,使其在节能方面有很多可挖掘的空间,节能潜力巨大。各种节电措施应用于实践成为一种必然趋势。本论文结合多年实践,重点进行以下五个方面的研究：水泥生产的新工艺、主要的用电设备和针对不同设备采取的不同控制方式；供、配、用电等多方面各种节电技术直接节电的依据；利用变频器改善工艺直接节电的理论基础；通过DCS系统优化控制间接节电的可行性；多种节电措施考虑初期投资和后期运行成本在实际应用中的经济性。以负责的几个水泥工程为例,通过大量数据分析出提高供配电电压、提高功率因数、合理选择变电站和配电站位置、控制变压器运行的负荷系数、按经济电流密度选择电缆等多种节电技术初期增加投资和投资回报期,有直观的经济性结论。结合大型水泥生产线工艺流程和不同设备的用电特点和控制特点,说明合理选择供配电电压、控制选用的节能型变压器的容量、使用环保型无功补偿装置和高效节能的电气设备、通过变频器改善部分设备的控制方式和利用DCS系统优化控制等多种节电措施共同使用可达到的明显的节电效果。