炸药的油压成型法是广泛使用的装药方法,因各类炸药都具有易燃易爆危害的特点,油压成型过程属于典型危险作业。为了研究炸药油压成型工艺单元的危险性,对可能发生燃烧爆炸事故的风险进行控制,本文根据工艺特点将该过程简化为由物料、设备、工艺、作业场所四个模块组成的系统,从而开展风险分析和评估方法研究。首先,从物料、工艺及设备、工作场所几个方面进行危险有害因素辨识找出炸药油压成型工艺中的危险有害因素;然后,运用故障模式及影响分析(FMEA)法,分析油压机液压系统可能产生的故障及其对装药压力输出造成的影响,得到调速阀、液压缸、滤油器、压力继电器等发生故障对压力输出影响较大;其次,运用危险与可操作性研究(HAZOP)分析法,分析了炸药油压成型工艺过程中潜在的危险以及可能产生的事故后果,发现“压药”节点与“退模”节点发生潜在燃烧爆炸事故的危险性较大,并且“油压机压力不稳定”、“模具与物料间摩擦力过大”、“模具与冲头间摩擦力过大”、“产生静电火花”、“产生电气火花”5个场景的风险较高;再次,运用保护层分析(LOPA)法对以上5个风险较高场景进行分析计算,得到在现有独立保护层的作用下,仅有“产生电气火花”事故场景的残余风险不可接受,需增加安全措施;最后,运用模糊网络分析法(F-ANP)构建了炸药油压成型工艺的网络结构模型,通过对模型中各指标进行相互比较,计算各指标的权重,同时采用德尔菲法对各指标的危险程度进行评分,通过模糊数学的方法计算出炸药油压成型工艺系统的整体危险性为较低风险,并针对系统中的风险提出相应的措施。结果表明,针对炸药油压成型工艺危险性特点,论文所选用的风险评估方法较为适用,较好地完成了工艺生产过程中可能发生的风险以及整个系统的危险性分析工作,所建立的完整风险评估流程对压药工艺安全工作有较好的借鉴作用。