包头市钢铁企业烧结工序烟气排放普遍存在颗粒物排放浓度较高、颗粒物烟气自动监测系统（CEMS）有效性审核通过率低、烟气拖尾及石膏雨等问题,很难满足国家对钢铁企业日趋严格的烟气排放标准及管理要求。本论文对湿式电除尘器的工作原理进行分析,结合湿式电除尘器运用于燃煤电厂的成功经验,对包头市C燃煤电厂和A烧结厂间原烟气、净烟气进行比对分析,对包头市A、B烧结厂烟气目前存在的实际问题进行理论分析,以及对两家烧结厂烧结机湿电除尘改造项目运行情况进行跟踪调查,得出以下主要结论:（1）燃煤电厂原烟气与烧结原烟气在烟气量、烟温、含硫量、含湿量等排放特征中均存在差异,但因烟气处理设施均选用湿法烟气脱硫（WFGD）,在末端颗粒物排放特征中具有相似性,且燃煤电厂末端烟气中小粒径颗粒物比例高于烧结烟气。因而对于燃煤电厂超低排放改造中广泛使用的湿式电除尘器（WESP）可以被借鉴进行烧结烟气的深度治理。（2）结合国内外研究成果、实验监测数据及理论分析,可以确定对于包头市烧结厂来说,烟气中细小粒径颗粒物及SO₃含量过高是造成企业出现颗粒物减排能力不足、CEMS有效性审核合格率低、烟气拖尾、蓝烟、石膏雨等问题的主要原因。在烟气末端加装WESP装置可以有效的解决以上问题。（3）对A、B两家烧结厂WESP改造项目应用实例分析结果表明,对颗粒物的去除效率分别达到55.9%和44.5%,证实了WESP对解决颗粒物减排、CEMS有效性审核、烟气拖尾、石膏雨等问题有显著作用;但对于低浓度和小粒径颗粒物的深度去除存在一定不足。对于目前烧结烟气排放浓度低于20mg/m³的企业,WESP的除尘效率显著降低,如需要进一步降低颗粒物浓度,应综合考虑其他类型除尘设备,否则难以符合国家规定低于10mg/m³的排放要求。包头市A、B两家烧结厂是目前国内北方地区小型钢铁企业应用湿式电除尘器的典型代表项目,本论文的研究成果将为中小型冶炼厂烟气综合治理提供重要的科学信息和理论依据。