随着高技术产业的不断发展,对陶瓷材料的需求和性能要求会越来越高,电火花加工(EDM)可制造加工导电率>1 S/cm的陶瓷材料,有效缩短加工周期,降低制造成本。绝缘陶瓷材料可通过添加导电相来实现绝缘体-导体的转变,实现电火花加工,扩大应用范围。因此,导电陶瓷已经成为当今研究的热点。本文从粉体合成着手,探讨原料配比和工艺参数对其陶瓷材料物相,微观形貌及导电性能的影响。本文首次采用改进的水热辅助溶胶-凝胶法制备ZrO2-TiC粉末,结合XRD,SEM,TG-DTA等表征测试,分析物相演变规律、反应机理影响规律。结果表明:最佳干燥方式为冷冻干燥,葡萄糖的最佳添加量为Glucose:Ti(OC4H9)4=1.3。干燥后的前驱体经1300℃/2 h煅烧获得的ZrO2-TiC纳米粉体呈现两种不同粒径近球形(大颗粒为ZrO2,小颗粒为TiC)颗粒,结晶度较好,粒度分布窄。5%mol Y2O3掺杂后,除稳定ZrO2相外,还使ZrO2-TiC粉体整体粒径略微增加。水热辅助溶胶-凝胶法制备了 16-28vol%的Y2O3稳定Y-TZP-TiC复合材料,扫描电镜分析表明TiC颗粒在Y-TZP基体中均匀分布,Y-TZP和TiC相的粒径范围分别为390-670 nm和150-230 nm。增加TiC体积分数会使相对密度和硬度降低,但电导率有显著增加。电导率由115 s/m提高到1.23 ×105 S/m,TiC含量从16 vol%提高到28 vol%,表明样品的渗透阈值约为16 vol%TiC,远低于报道的Y-TZP-TiC陶瓷。高导电性能可能是由于高的D/d比和亚微米粒径。