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本文是将飞速发展的纳米技术与传统的铁基合金材料相结合,在生产条件下采用冲入法将改性纳米SiC粉体加入到304不锈钢中,制备了不同含量的纳米SiC粉体的304不锈钢材料。对不同纳米SiC粉体含量的304不锈钢试样采用金相检验、布氏硬度检测、拉伸试验、冲击试验、化学浸泡试验和电化学分析等方法检测了不锈钢的晶粒组织、力学性能和耐腐蚀性能,并讨论了纳米SiC对不锈钢的组织、力学性能和耐腐蚀性能的作用机理。研究结果表明：经改性纳米SiC粉体强化处理后的不锈钢组织明显细化,力学性能、耐点蚀性能和耐晶间腐蚀性能均得到有效提高。当纳米SiC粉体含量为0.1%时,不锈钢的延伸率和断面收缩率分别提高了10.69%和12.30%,硬度、抗拉强度和韧性分别提高了6.33%、4.70%和19.97%；断口分析结果表明：经强韧化处理后,不锈钢的断裂方式为典型的韧性断裂;腐蚀试验结果表明：经改性纳米SiC粉体强化处理后的304不锈钢耐腐蚀性能得到有效提高,添加纳米SiC粉体的304不锈钢在强酸条件下表现出优越的抗晶间腐蚀性能。3.5%NaCl极化曲线和浸泡试验表明：添加纳米SiC粉体量为0.1%的304不锈钢的电极电位提高了68mV,自腐蚀电流减小0.122mA,腐蚀速率降低了90.12%,6%FeCl3极化曲线得出,当纳米粉体的含量为0.03%时,其钝化区大于未加纳米SiC粉体的304不锈钢试样(约为153.28mV),点蚀电位提高了139.82mV。点蚀坑形貌与能谱表明,纳米SiC粉体有效地阻碍了点蚀的发展和点蚀的继续长大过程,加入纳米SiC粉体的不锈钢的耐点蚀性能明显提高。能谱分析结果表明,经强化处理后,不锈钢的铬成分偏析减轻,有效改善了晶界等易发生点蚀和晶间腐蚀部位的贫铬现象。该纳米粉体强韧化技术水平先进,设备工艺简单,操作方便,附加值高,能有效提高不锈钢的综合性能,降低能源消耗,可在铸件的生产中广泛应用,并能实现绿色生产和可持续发展。