【摘 要】
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近年来,非回转对称表面光学元件的应用领域越来越广,对于具有较大高低差(毫米数量级)的非回转对称表面,传统的快刀伺服(行程小)与慢刀伺服技术(频响低)已难以满足其加工要求。本文研制了一种可以实现在轴加工的新型快速刀具伺服装置(快轴伺服系统),采用多孔质气体静压轴承对导轨进行导向支撑、音圈电机直接驱动,没有中间传动环节,具有大行程、高频响、高精度、高刚度等优点,特别适合于此类元件的高效高精度加工,在生
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近年来,非回转对称表面光学元件的应用领域越来越广,对于具有较大高低差(毫米数量级)的非回转对称表面,传统的快刀伺服(行程小)与慢刀伺服技术(频响低)已难以满足其加工要求。本文研制了一种可以实现在轴加工的新型快速刀具伺服装置(快轴伺服系统),采用多孔质气体静压轴承对导轨进行导向支撑、音圈电机直接驱动,没有中间传动环节,具有大行程、高频响、高精度、高刚度等优点,特别适合于此类元件的高效高精度加工,在生产实践中具有重要意义。本文根据快轴伺服系统的设计要求,进行了多孔质气体静压轴承、快轴伺服系统的设
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跨单元调度是在单元制造的基础上发展起来的,通常在单元制造系统中包含两个或多个生产单元。在实际生产过程中,由于单元内生产工艺的局限性,存在某些零件需要两个或多个单元相互协作才能加工完成的情况,本文将那些需要跨单元生产的零件称为异常零件。并根据生产调度的实际情况,对存在柔性路径的跨单元调度问题进行了研究与实现。本文首先介绍了单元制造系统和跨单元调度问题,并且通过分析单元调度问题国内外研究现状,提出了本
离心鼓风机是煤化工厂煤气净化、废水处理等系统中的关键设备,它的运行是否稳定、安全可靠,直接影响着煤化工厂的正常生产及对居民生活用能的供给。叶片作为鼓风机的关键部件,其运行状态的好坏决定着鼓风机的性能,对叶片的运行状态进行监测有着重要的意义。本文的主要研究成果如下：首先,通过分析已有的叶片动态监测方法,主要包括接触式和非接触式测量方法,分析了它们各自的优缺点,结合新型的光纤光栅技术,提出了一种新的叶
装配序列规划(Assembly Sequence Planning,ASP)问题一直是装配工艺中需要考虑的主要问题之一。优秀的装配序列规划方案能够有效减少产品生产装配过程中的冲突,提高生产效率,增强企业的市场应变能力,帮助企业更好地适应日益多样化的市场需求。本文研究了利用离散类电磁机制(Discrete Electromagnetism-like Mechanism,DEM)算法解决ASP问题。首
结构裂纹的出现和在交变应力作用下的不断扩展,容易造成结构的破坏进而导致重大安全事故的发生,因此在早期对裂纹进行定量识别以保证结构安全在工程实际中具有重要意义。振动诊断法因其方便、快速的特点在工程故障诊断中应用广泛,小波有限元因其多分辨率分析的特性在处理裂纹等奇异性问题上精度较高,因此本文研究基于小波有限元的悬臂裂纹梁参数辨识问题。首先,计算了Daubechies小波尺度函数和联系系数,推导并计算了
当今市场竞争日益激烈,消费个性化、需求多样化使得多品种小批量成为企业生产的新趋势,因此高效的车间调度对生产制造企业显得尤为重要,也是提高企业竞争力的关键因素。作业车间调度(Job Shop Scheduling, JSP)是实际调度问题的简化,现实制造系统的调度问题通常还具有多工艺和多批量的特点。由于作业车间调度是NP-hard问题,多工艺路线作业车间批量调度问题大大增加了问题的复杂性,对该问题的
伴随着经济的全球化发展,用户需求越来越趋向于多样化、个性化,制造业已经发展为由传统的大批量生产模式转变为多品种中小批量生产模式。多品种混流装配线正是实现多品种中小批量生产的有效途径。混流装配线排序问题是车间调度的一个分支,是实现混流生产的关键问题之一,对投产顺序的优化可以降低在制品库存,缩短交货期,提高混流装配线运作效率,从而提高企业的竞争力。由于其具有很高的工程应用远景而优化求解又十分复杂,长期
制造业中的调度就是对加工过程进行计划,有效的调度方案可以减少加工时间,减小库存,保证交货期,增加企业的效益等。随着全球市场竞争的激烈和客户需求日益的个性化和多样化,调度问题越来越受到人们的重视。置换流水车间调度问题(Permutation Flow Shop Scheduling Problem, PFSP)是实际生产制造车间中十分常见且重要的一类排产方式,也是车间调度的一个热点。本文基于粒子群优
设备的维修成本和由于设备故障所造成的减产损失,在企业的生产成本中占有很大的比重。因此,选择合理的维修策略,提高设备的可靠性,对于降低企业成本具有非常重要的意义。对于单设备而言,比较容易获得其故障时刻及故障间隔时间。本文首先以设备故障间隔时间为研究对象,对数据分布模型进行初步分析,引入概率纸图对其模型选择,并采用线性回归方法对选择的模型参数估计,得到分布模型的参数值。最后通过K-S检验方法对得到的参
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滚动转子式压缩机止推轴承长期处于重载、高速、高温等恶劣工作环境中,其润滑状况及摩擦磨损特性将直接影响到压缩机的运行性能与使用寿命。因此,研究其摩擦磨损特性对保障压缩机的正常运转具有非常重要的意义。本文以提高滚动转子式压缩机止推轴承耐磨性、降低摩擦功耗为研究目标。首先,从理论上分析了影响摩擦副磨损量和摩擦功耗的各主要因素。基于经典的粘着磨损模型,建立了边界润滑状态下滚动转子式压缩机止推轴承磨损量和摩