本文在850～950℃奥氏体化温度范围和260～420℃等温温度范围的条件下,对球墨铸铁进行等温淬火处理,制备了一组具有不同相对含量、不同形状和分布的奥氏体一贝氏体组织的试样。考察了不同硬度的ADI 在有润滑的摩擦磨损(滑动摩擦和滚动磨擦)条件下的磨损特性,并分析了其磨损机理。结果表明,ADI在有润滑的滑动摩擦中的耐磨性随奥氏体化温度(850～950℃)的升高和等温温度(300～400℃)的升高而下降,其磨损机制主要是粘着磨损;ADI 在有润滑的滚动摩擦中的耐磨性随等温温度的升高先是下降至最低值,后又有较大提高,其摩损机制主要是点状疲劳剥落。本文提出了ADI 的耐磨性是其残留奥氏体的形态、分布、数量及其稳定性,其贝氏体形态与分布,其宏观硬度和韧性综合贡献的结果。强调一定量的残留奥氏体呈薄膜状和细块状包住贝氏体条有利于提高ADI 耐磨性。当奥氏体数量过多呈团块状并连成一片时,对ADI 耐磨性不利。同时强调细小分布的贝氏体对ADI耐磨性有利,而粗大的贝氏体条件对ADI 耐磨性不利。适当降低奥氏体化温度和等温温度对改善残奥和贝氏体形态均是有效的。指出了石墨对ADI 耐磨性的影响。最后,提出了在各种不同磨损条件下如何选用ADI 的参考建议。