钣金零件复杂多样,其工艺编制要求较高。在钣金的生产制造业中饭金工艺规划对于知识经验的依赖性比较大,而饭金生产加工制造中的经验知识的积累将会是一个相当长期的过程,这就导致了钣金工艺规划的水平与其设计制造的水平相比已经成为制约饭金生产效率提高的重要因素之一。近年来,我国的钣金业发展迅猛,对钣金工艺规划的要求越来越高。因此如何实现钣金工艺规划的标准化、通用化和实用化,已经成为钣金行业内要解决的迫切任务之一。饭金件具有“多样化、继承性强”的特点,“工艺的模块化”能够将钣金工艺进行有层次的模块化细分。工艺人员可以根据“模块化的工艺流程”进行决策,设置新的参数,生成可用于加工的工艺规划。“工艺的模块化”能够有效的提高饭金工艺编制的效率和准确性,为钣金计算机辅助工艺规划的通用化和自动化提供基础。钣金工艺知识的描述和输入是钣金CAPP系统开发的前提,工艺推理决策是系统的灵魂,本文以成组技术为基础,结合特征技术设计了饭金CAPP的系统零件信息输入的方式,规划了钣金CAPP系统的体系结构并对钣金折弯模块进行了深入分析。本文的主要研究内容如下：1)研究模块化的基本原理,根据钣金加工过和中工艺的相似性,对饭金工艺流程进行模块化划分。2)对CAPP系统进行分析,根据派生式CAPP系统的一般组成,研究钣金CAPP系统的系统体系、系统框架以及系统的功能模块。3)研究饭金CAPP系统中钣金工艺知识的描述,建立钣金工艺知识描述的模型,研究CAPP中工艺决策的类型,确定各个模块中的工艺决策的方式和决策内容,建立系统推理决策策略。4)研究饭金折弯工艺中的相关参数,建立钣金折弯工艺的模块化划分,并研究各个模块的决策因素。