OOCr11Ni11MoTi钢属于Ti强化的无Co高强度马氏体时效不锈钢,其强化机制类似于传统的马氏体时效钢,即通过固溶处理后冷却得到马氏体,随后时效在马氏体内析出金属间化合物强化。然而,马氏体时效不锈钢强韧化机制比传统马氏体时效钢复杂,到目前为止,合金元素配置,以及提高强韧性工艺的研究远远不够,为此本文进行了三方面的研究：①研究了固溶处理过程中组织遗传、过剩相溶解,以及对强韧性的影响；②研究了Cr、Ni配置对微观组织和力学性能的影响；③初步研究了冷轧变形和时效复合处理对力学性能的影响,探索了进一步提高强度的方法。研究了Cr、Ni含量对本OOCr11Ni11MoTi马氏体时效不锈钢力学行为的影响,结果表明：冲击韧性对Cr、Ni含量的变化最敏感,即提高Cr、i含量,冲击韧性对时效温度的敏感性降低。Cr、Ni含量增加到一定程度后冲击韧性几乎对时效温度不敏感,这归结为提高Cr、Ni含量使固溶处理后形成足够的残余奥氏体,改变钢的时效行为。此外Cr、Ni,尤其是Cr含量的提高可以降低逆转变奥氏体的开始形成温度,增大钢的过时效倾向。研究了固溶处理温度对OOCr11Ni11MoTi马氏体时效不锈钢强韧性的影响。结果表明：固溶处理过程中发生非扩散α’→γ逆转变形成奥氏体,奥氏体的回复、再结晶和晶粒长大,以及过剩相的析出和固溶等复杂的变化,其中奥氏体的变化直接影响随后形成的马氏体的形态和亚结构,以及时效处理后逆转变奥氏体量,最终影响钢的强韧性。OOCr11Ni11MoTi马氏体时效不锈钢固溶处理后冷轧,加工成带材,无论经过欠时效、峰时效和过时效处理,钢的屈服和抗拉强度大幅提高。断口观察证实其中峰时效和过时效处理的带材微孔聚集后断裂,证明冷轧带材仍有足够的韧性,这一结果证明通过复合加工进一步提高OOCr11Ni11MoTi马氏体时效不锈钢的强度具有可行性。