本文主要以高酸值的减二线馏分油为研究对象,将馏分油加入过量碱液使其中石油酸完全转变成盐类,采用纤维膜分离与间歇萃取分离工艺分离馏分油中的石油酸盐,以油相与剂相的pH值和含水量为指标考察其分离效果,以油相的pH值和含水量随时间的变化考察其静态沉降效果,计算石油酸盐的脱除率和粗石油酸回收率考察其脱除效果和石油酸回收效果。研究结果表明:与未稀释的油样相比,稀释的油样在进行纤维膜水洗分离试验时,其石油酸盐脱除率和粗石油酸回收率有明显的提高,油相中的含水量与水相的含油量都有所降低,但是乳化现象严重,油品回收率较低。而使用复合溶剂分离石油酸盐,乳化现象减轻,石油酸盐脱除率和粗石油酸回收率有明显的提高;采用不同复合溶剂比进行纤维膜分离试验,发现提高复合溶剂比有利于石油酸的回收,二级分离比一级分离更有利于降低馏分油的酸值,提高石油酸盐脱除率;不论使用纤维膜水洗分离还是纤维膜复合溶剂分离石油酸盐,其油相的pH值和含水量都随静态沉降时间的延长而降低;纤维膜复合溶剂脱除石油酸盐较合适的工艺条件为:油样稀释比0.3:1、复合溶剂比1:1、剂油比1:1进行两级纤维膜分离;此工艺条件下石油酸盐脱除率可达98.6%,粗石油酸回收率为81.7%。对浓缩油进行复合溶剂间歇萃取分离石油酸盐试验,确定合适的工艺条件为:浓缩比60%、复合溶剂比1:1、剂油比1:1,在此条件下,石油酸盐脱除率和石油酸的回收率均达到了97%以上,同时在此工艺条件下,进行二次萃取分离,分离后油样酸值降低至0.086mgKOH/g,石油酸盐脱除率达到99.12%。