作为一种宽带隙半导体，二氧化钛由于其强氧化能力，热力学稳定性、无毒性和相对低的成本，被视为最好的光催化材料之一。但是，二氧化钛光生电子-空穴对的复合概率高和对占太阳光95％的可见光吸收率低，这两大问题严重限制着二氧化钛的实际应用[1]。到目前为止，大量实验研究表明金属和非金属掺杂，贵金属沉积等方法都可以有效地提高二氧化钛的光催化效率。其中，非金属元素C及其衍生物如碳纳米管、石墨烯等与二氧化钛复合材料效果明显[2-5]。石墨烯是二维碳原子结构，电子迁移率理论值高达200000 cm2V-1s-1，同时拥有超大的比表面积（理论值约为2600 m2 g-1），得到了大量研究者的关注[6，7]。本实验选择氧化石墨烯(GO)和二氧化钛(TiO2)溶胶作为前驱物，制备RGO/TiO2的复合粉体材料与薄膜材料，通过XRD、SEM、UV-vis、XPS等表征方法对所制各样品进行表征，通过降解一定浓度甲基橙研究掺杂不同浓度的还原性氧化石墨烯RGO对TiO2光催化活性的影响。一系列RGO/TiO2复合薄膜的亲水性研究通过接触角的测量来实现。　　(1)采用改良Hummers法制备GO，并借助超声辅助，得到层数较少、层间距大的氧化石墨烯(GO)。化学溶胶—凝胶法制备TiO2溶胶，通过水热合成法制备还原性石墨烯氧化物与二氧化钛复合粉体RGO/TiO2，并在空气环境450℃煅烧30分钟。通过不同掺杂质量分数的复合粉末的光催化实验发现，GO掺杂含量为5wt％的样品光催化性最好，是纯TiO2的2.5倍。降解速率增大一方面是由于水热合成法可以将GO还原，并实现与TiO2的复合;另一方面是因为煅烧过程的重要性，不仅没有将RGO全部煅烧，还可以减小复合粉末中TiO2晶粒大小。水热合成和煅烧过程共同作用增强RGO和TiO2之间相互作用力。　　(2)在TiO2溶胶中掺杂不同摩尔浓度的GO制备GO/TiO2溶胶，经过陈化后的凝胶通过提拉法和旋涂法在基片上镀膜，对比测试结果发现，复合薄膜亲水性和光催化性两大光学性能均有所提高，其中5％ mol/l的RGO/TiO2薄膜亲水性最好，而光催化活性最强的掺杂浓度是1％ mol/l。　　(3)本实验需用水合肼作为还原剂，还原GO得到RGO。与TiO2溶胶掺杂制备RGO/TiO2纳米薄膜，紫外灯照射复合薄膜光催化性有所改善，最佳掺杂浓度是5％ mol/l。掺杂浓度为1％ mol/l的样品，吸收光谱发生了明显的“红移”现象，亲水性增强。通过离子层吸附和反应技术在RGO/TiO2薄膜沉积Ag后，得到Ag/RGO/TiO2复合薄膜。银掺杂后，薄膜的光催化性能与RGO/TiO2复合薄膜相比光降解速率没有出现明显的增强，但是亲水性效果明显，可见光照射疏水状态的Ag/RGO/TiO2复合薄膜，薄膜表面与水滴的接触角度数变化较大。