产品质量质心测量系统是集光、电、机械、计算机、力学测量等技术于一体的高科技测量系统，将其用于导弹装配过程中的质量质心的自动检测，可快速、准确地为后续产品配重提供基础数据，是导弹高精度、高可靠运行的重要基础装备。本文在探讨产品质量质心系统现有测量理论和工艺方法的基础上，针对测量理论假设和实际操作中的尚存的若干技术难题进行了深入系统地理论研究和试验分析，通过将传统测量理论和现有经纬仪技术相结合，提出四角度法、经纬仪法和经纬仪悬吊法，避免了测量理论假设和操作误差所带来的测量误差问题，改善了产品检测精度和效率、提高了导弹装配生产线的自动化程度，研究内容具有重要理论意义和工程价值。论文具体完成了以下几个方面的研究和工作：1、综合国内外有关文献对质量质心测量理论和技术的发展、现状及其在实际生产中的应用进行了介绍，并叙述了本课题的研究背景及意义。2、对比不同质量质心测量方法在实际测量过程中技术效果和存在的问题，通过实验对比结果指出质心测量误差的主要来源于产品和测量台轴心线不重合，由此提出了基于经纬仪的两角度法和四角度法，利用经纬仪测量补偿轴心线不重合带来的误差，并在重点型号测量中获得了极高的测量精度3、针对悬吊法实施过程中的高精度几何尺寸测量要求，提出采用经纬仪测量避免传统尺量所带来的空间距离测量误差，编写了基于经纬仪的悬吊法测量工艺并应用于实际产品测量。4、针对系列型号设计了基于三点称重原理的测量系统机械结构和测控系统，同时设计了测量系统控制软件架构和测量结果数据库。5、利用面向对象的可视化编程语言Delphi开发了导弹质量质心测量软件系统，包括基于经纬的两角度测量模块、四角度测量模块和悬吊法测量模块，最终采用间接计量方法对该测量系统进行了综合试验研究，试验结果表明系统具有较高的综合测量精度。