国际标准化组织最近制定了一套新的数据模型标准ISO14649用以取代目前的ISO6983标准,它是已有的产品数据交换标准(STEP)向数控领域的扩展,故一般称为STEP-NC。STEP-NC的数据模型包含了从毛坯到成品的所有信息,内容涉及三维几何信息、刀具信息、制造特征信息和工艺信息。由于信息的完备性为实现CNC系统的智能性奠定了基础。本文首先介绍了课题的来源、背景、意义以及国内外对STEP-NC研究的现状,然后对STEP-NC的重要概念、数据模型、制造特征和实现形式等做了详细介绍,为课题后续进行做铺垫。在对STEP-NC标准深入研究的基础上,提出了基于STEP-NC的零件可加工性评价模型,目的是实现数控机床对待加工零件的加工可行性评价。通过分析STEP-NC程序对零件加工工艺的描述,构建了适合零件可加工性评价的制造资源模型;提出了针对数控机床具体制造资源对待加工零件的加工可行性评价指标体系和评价方法;进一步完善了课题组开发的STEP-NC信息提取模块,建立了工件信息库,用来保存提取的STEP-NC相关信息,为可加工性评价提供依据;利用VisualC++6.0语言和Access2003数据库开发了基于STEP-NC的零件可加工性评价系统,并通过实例验证了评价机制和方法的正确性。本文从研究STEP-NC标准入手,根据STEP标准的原理及方法学建立基于STEP-NC的零件可加工性评价模型,从技术角度出发,确定现实可行的、合理的评价机制和总体方案,为智能化制造提供一定的借鉴意义。