精益生产是对企业现有流程的持续改善,通过精益生产管理模式能够让企业以客户需求为导向,高效的利用内部资源,消除浪费,为企业与客户创造更大的经济效益。但很多企业在实施精益生产的过程中往往会遇到不少问题,导致精益生产项目的改善点无法有效实施,项目进度推进缓慢,项目实施效果欠佳。A公司目前仍然采用传统的关键路径法作为公司项目进度控制的管理方法,但是基于关键路径法本身存在的缺陷,结合精益生产类项目需要多部门合作、多条改善任务同步进行的特点,关键路径法这种传统项目进度管理方法已经无法有效解决精益生产类项目在进度管理中遇到的问题。因此本文选择了关键链技术作为一种更科学高效的项目进度管理方法,以A公司高速梯控制柜精益生产项目为研究对象,在A公司精益生产项目中,通过关键链技术来制定和管理项目进度,使A公司的高速梯控制柜精益生产项目能够按时完成并达到了预期的实施效果,有效的解决了A公司在高速梯控制柜精益生产项目中遇到的进度管理难题。同时本文通过实例分析、比较研究、定性与定量研究相结合的方法,详细分析了A公司基于传统项目进度管理方法中存在的缺陷,通过实际案例分析得出关键链技术对A公司项目进度管理的改善效果,实证了对比传统的关键路径法,关键链技术对项目的进度管理,尤其是精益生产类项目的进度管理要更为科学和高效的结论。本文首先论述了课题研究的背景和意义,阐述了本文的研究内容和方法。然后对A公司的行业背景,以及A公司精益生产项目进度管理现状进行了分析,说明了A公司基于传统项目进度管理方法的局限性,以及运用关键链技术来改善A公司精益生产项目进度管理的必要性。接着以相关的理论研究为基础,详细分析了基于约束理论的关键链技术对比传统关键路径法的优越性,并且以关键链技术的理论基础构建了基于关键链技术的A公司高速梯控制柜精益生产项目的进度管理改进方案。最后通过实际案例的实施结果,详细分析了关键链技术对精益生产项目进度管理的改善效果,通过对比关键链技术和关键路径法在实际项目进度计划编制和进度控制上的应用效果分析,验证了关键链技术是一种更为科学有效的项目进度管理方法。通过关键链技术在企业实际项目中的实践应用,能够将关键链技术对企业精益生产类项目进度管理的改善效果和遇到的问题点进行总结、分析和改善,为A公司在今后的项目管理中推广关键链技术作为项目进度管理的科学方法打下了良好的基础,为未来企业项目管理的模式优化升级起到了积极的推进作用。