多向模锻工艺具有提高锻件精度，节约金属材料，易成形复杂零件，减少机械加工等特点，已经广泛应用到工业生产中。随着火电、核电、石油化工、冶金和造船等行业的发展，多向模锻件的需求急剧增长。多向模锻液压机是生产多向模锻件的专用设备，其制造能力与水平是决定多向模锻工艺发展的决定性因素。本文所研究的6.5MN液压机是针对多向模锻工艺而研制的专用液压机。本文基于液压机设计理论，参考已有多向模锻液压机结构和设计经验，通过可行性分析，确定了6.5MN多向模锻液压机的整体结构与技术参数，给出了压机的本体结构设计方案，确定了液压机的关键部件包括上、下横梁、活动横梁及水平机架的结构设计方案，同时给出了穿孔液压缸、驱动液压缸及水平液压缸的布置方案。本文运用Pro/E软件建立了液压机的三维实体几何模型，运用大型有限元分析软件ANSYS对6.5MN液压机整体结构进行了静力学分析，对其应力应变及位移变形进行了分析研究，验证了设备本体结构强度、刚度的合理性。在此基础上，本文运用ANSYS Workbench对液压机进行了模态分析，获得了机架前10阶模态的固有频率及相应振型，并就各阶模态振型的合理性给出说明。论文根据上述计算结果，对液压机初始结构设计进行了改进，提出了压机的最后本体结构设计方案，为6.5MN多向模锻液压机的方案论证和技术设计提供了参考依据。