传统的电除尘器虽然具有除尘效率高、处理烟气量大、应用范围广等特点,但随着环保及节能指标的提高，传统的电除尘器已不能完全满足环境保护和节约能源的要求,迫切需要在节能减排方面有所突破，基于此，本文研发了基于 CAN总线控制和PLC控制技术的电除尘器自动控制系统。本文在电除尘器工作原理的基础上，分析了影响除尘效率的各种因素，阐述了电除尘器供电自动控制系统的工作原理。其次分析了监控系统的设计方案，然后重点阐述了系统控制器硬件设计和系统功能的实现，包括 CAN总线通信协议设计、主电路的设计和PLC的控制。　　本研究主要内容包括：⑴电除尘器监控系统的技术核心部分采用CAN现场总线技术，从数据帧结构和功能约定方面将通信协议的设计规范性进一步提高，CAN应用层协议从提高系统的整体性能出发，通过信号传输发送接收将不同通信实体联系起来。实现了监控软件的彼此设备的不相关性和不同远程测量单元的互换性。⑵电除尘器高压供电设备的控制方案的设计采用闭环设计，微处理控制器作为高压供电设备的控制核心，控制器采集到一次电压、一次电流、二次电压、二次电流、内部火花率等关键值，结合工艺要求的标准值对电压、电流进行调节，在实现粉尘达标排放的前提下，实现电压、电流的合理配置、降低间歇供电比从而实现节能目的。⑶电除尘器低压供电设备电气控制方案是将 PLC作为电除尘器自动控制的控制器，首先制定了 PLC总控制系统方案和总控制梯形图，通过PLC对振打过程的控制，对风机的控制，对各电场的时序控制以及对浓度的PID控制等四大部分进行研究，确定了详细的PLC电除尘控制系统。在巴西BS1电除尘器项目上应用本文的监控系统，提高了电除尘器运行可靠性与除尘效率，实际排放浓度达到20mg/m3，除尘效率高达99％以上，同时降低了电除尘器的用电量，比传统的电除尘电气控制省电达29%，节约了可观的运行成本。应用表明，该系统在提高设备除尘效率，降低能耗的同时，还大大地增强了控制系统的人机交互性，实现了产品的远程控制。