随着人类社会的发展,科技的发展带给了我们更方便、快捷、舒适的生活。自第二次工业革命之后,各领域科技高速发展,人类对能源的需求急剧增加,损耗严重,地球环境遭到了严重破坏。能源越来越匮乏短缺而价格上涨严重,甚至严重影响到全球经济。作为最有发展前景的能源,核能只需要消耗少量的原料,就能获得巨大的能量,其优势显而易见。放射性物质对包括人体在内的生物体的损害非常大,若保存运营不善而产生大量泄漏,甚至会对类生存产生毁灭性打击。在此背景下,诞生了屏蔽材料的研究,在现今屏蔽材料的研究中,¹⁰B由于其有效屏蔽中子射线的性能得到广泛重视。中国核动力研究院提出了研制高硼含量高冲击韧性的屏蔽材料,因此,实验设计了用悬浮铸造的方式,用含硼颗粒作为悬浮剂,加入钢（铁）材料,以期获得高性能且成本较低廉的屏蔽材料。在此同时,考虑到含硼颗粒硬度高的特性,在加入钢（铁）材料中后,恰为硬质颗粒材料增强软基体的复合材料,正与巴式合金——软基体上分布着硬颗粒相——模式相同,此种材料是否也具有良好的耐磨性能,而使材料具有多种功能?为了探索此类颗粒增强钢（铁）基体复合材料的耐磨性,实验设计了用采用悬浮铸造的方法,用硼铁颗粒增强Q235基体复合材料及用碳化硼颗粒增强QT500-7基体复合材料,用QT500-7材料作为对比材料,探索的两种材料的耐磨性。通过加入不同粒度及数量的含硼颗粒,探讨加入颗粒的粒度、数量对复合材料耐磨性的影响。实验表明,两种复合材料的耐磨性能均远高于QT500-7材料;FeB-Q235复合材料的耐磨性显著优于QT500-7球墨铸铁和B4C-QT500-7复合材料;对B4C-QT500-7复合材料的研究表明,采用化学镀镍处理后的碳化硼颗粒增强球铁基体的耐磨性能优于颗粒未镀镍的材料,而颗粒粒度的影响不明显。