塑料制品因使用轻便、机械强度高、防水耐用、化学性质稳定、制造成本低得到广泛使用,但由于传统塑料不易降解,由此带来的“白色污染”给生态环境带来越来越大的压力,同时传统塑料的生产原料主要来自有限的化石资源,为解决资源与环境问题,研发降解塑料显得尤为重要。淀粉类天然生物质来源广泛,再生性能好,是生产降解塑料较理想的原料。本实验以玉米全粉为基质,与聚乙烯醇(PVA)共混,辅以增塑剂、增强剂、交联剂等对共混膜的性能进行改善,研究了各组分对共混膜性能的影响,并通过正交实验对共混膜的配方及工艺条件进行优化。在三乙醇胺单一增塑体系中,以玉米全粉和PVA为主要基质制备共混膜,PVA的质量分数对共混膜的性能影响十分显著,随PVA含量的增加共混膜的拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度和共混膜的均一性均呈上升趋势,吸水率、水蒸气透过率及共混膜的降解性能则有所下降,杨氏模量随PVA质量分数不同基本保持不变。增塑剂三乙醇胺可提高膜的柔韧性,增加膜的断裂伸长率和吸水率,降低直角撕裂强度和杨氏模量,其加入量1.5 ml时共混膜的拉伸强度为14.08 MPa;适量的羧甲基纤维素(CMC)能提高共混膜的力学性能,过量会使断裂伸长率明显下降;交联剂硼砂可提高共混膜的拉伸强度和耐水性能,交联时间的延长有利于拉伸强度增加和吸水率的降低。在三乙醇胺分别与山梨醇、聚乙二醇400、尿素、乙二醇、丙二醇及甘油组成的二元复合增塑体系中,山梨醇和乙二醇能显著提高共混膜的拉伸强度。在三乙醇胺-山梨醇-乙二醇三元增塑体系中,较高比例的三乙醇胺有利于促进交联反应的进行,但硼砂的用量也较多。在三元增塑体系下以玉米粉/PVA与琼脂共混,膜的机械性能有明显的改善,拉伸强度可达28 MPa左右,强度、韧性及耐水性均较理想。基质的量会影响共混膜性能,基质5.5 g时膜拉伸强度30 MPa左右。由共混膜的微观形态,体系中PVA比例较高时,玉米粉分散良好,体系的分散性和均匀性较好。降解实验表明,PVA的降解能力不及玉米粉,在饱和湿度环境下,玉米粉比例越高,共混膜越易受到霉菌的侵袭,降解性能越好。红外光谱显示,玉米全粉共混成膜后,淀粉分子链中大量的游离及缔合氢键发生取代反应,氢键数量减少,且有酯基的生成,有利于降低膜的亲水性,同时B-O键的生成表明硼砂有一定的交联作用。