群腔PET注塑模是PET瓶包装企业适应市场需求,提高PET瓶产量和质量,降低成本的主要举措。本文首先对不同腔数的PET瓶坯注塑模具,进行制品结构设计分析,确定PET材料的合理加工工艺,并进行非自然平衡式热流道系统流变学平衡设计。其次,利用ANSYS计算模拟热流道板温度场,包括其单板加热,注塑加工过程温度场;测试验热流道板温度及热膨胀,提出热流道分析的有效方式;此外,还利用专业的模流软件Moldflow分析非平衡式多型腔(如12、28、32等)的充填、流动、保压及冷却情况,预测设计中的缺陷;根据分析,设计注塑模(以数值模拟结果为参考),并进行试模检验。最后,对群腔热流道PET瓶坯注塑模进行CAE分析,得到以下结论:(1)在PET瓶坯的轻量化设计中,设计了半圆、抛物线、锥形瓶坯制品方案,通过MPI分析得出采用抛物线型瓶坯设计方案比较理想并且节省物料;(2)非平衡式浇注系统在群腔注塑模中是可行的,可通过流道平衡法或浇口平衡法进行平衡设计;(3)热流道热损失影响模具注塑过程的稳定性,通过分析温度场,计算加热功率,优化加热管和热电偶的布置,可实现热流道系统热平衡;(4)预测注塑生产中可能出现制品缺陷是注塑模CAE应用的重点,进行注塑填充、流动、保压与冷却分析,改进注塑工艺,改善冷却效果,可提高试模的成功率。