激光雕刻、切割都是利用激光束聚焦形成的高功率密度的光斑，将材料快速加热至汽化温度，将材料去除，从而获得所需要的图案和切缝的加工方法。由于功率密度与光束截面直径的平方成反比，而焦点处的直径最小，因而功率密度最高。为了获得高质量的切缝，就要精确确定焦点的位置。激光雕刻切割机的对焦系统的研究对提高机床的加工精度和提高加工质量具有重要的现实意义。本文在激光束聚集理论的基础上，分析了激光光路系统的结构和聚焦系统的功能。针对CLS2000型激光雕刻切割机现有的调焦系统不能准确确定焦点位置的缺点，提出并设计了一套以自准直望远镜为主要部件的几何光学对焦系统。用Solidworks软件完成了对焦装置的机械结构设计和三维实体建模，并进行了虚拟装配和零件图的生成；完成了实际装置的制作、装配和调试。将对焦装置切入现有机床的光路系统，组成新的对焦系统，通过试验验证了系统的可行性。比较了采用此对焦系统和采用其它常用方法对焦点位置进行检测的准确性。此外，还研究了激光切割PMMA时各工艺参数(主要包括激光电流、切割速度、焦点位置)对加工质量的影响，得出获得优质加工质量的工艺参数范围，为生产过程提供工艺上的指导。