随着社会的技术进步，对电子电器产品不仅要求更好的安全性和可靠性，同时，也要求有良好的环保性，以减小对环境带来的危害。本文通过对电工用聚酯树脂及塑料配方无害化技术的研究，结合材料的净化技术和助剂替代品的选择，以及制造工艺技术的改进，使其具有优异的机械电气性能，并在此基础上，降低有害物质的含量，以符合欧盟RoHS指令和我国《电子信息产品污染控制管理办法》规定的要求，达到产品及其生产过程环保无害的目标。 以合成的不饱和聚酯树脂为主体基材，配以合适的助剂，制备环保型电工用聚酯塑料，并进行了热性能分析，宏观力学性能、动态力学性能、耐磨性能、微观结构、电性能、流变性能、吸水性能及应用工艺性的研究。主要结论有： 1)通过改变不饱和酸/饱和酸的比例合成了不同双键密度的不饱和聚酯树脂，并对所合成的树脂进行热性能测试，结果表明双键含量对未固化UPR的Tg、软化点的影响不大；但随着不饱和双键密度的增加，UPR凝胶时间缩短，热分解温度有所降低，从不饱和酸/饱和酸比为1.1时的404.3℃降低到不饱和酸/饱和酸比为1.4时的380.9℃； 2)通过对不同双键密度的UP为基体的UP塑料，进行了多种性能的测试，结果表明：双键密度对塑料的成型收缩影响不明显；但随着双键密度的增加，交联密度增加，塑料的韧性和刚性得到改善；塑料的磨损性能也得到了改善；UP塑料的交联密度对电性能影响不大； 3)通过对不饱和聚酯电工塑料的阻燃及其它相关性能的研究测试，结果表明：在干式不饱和聚酯复合材料中，ATH含量为25wt％时，已经能够满足FV—0级阻燃级别，氧指数值为28.7；ATH含量30wt％的阻燃性能与含25wt％的DBDE相当，可以达到UL94指标FV—0级，OLI值为30.0，且具有很好的抑烟和防滴落效果；ATH复配MPP可以适当提高UP塑料的阻燃等级；动态力学测试表明，常温下的储能模量随ATH含量的增加而降低的趋势；随着ATH含量的增加，材料的流动性能有所降低，0wt％最大流动速率为25.5s的0.135cm3·s-1，30wt％的32s时的0.0895cm3·s-1；含DBDE对材料流动性能影响不大，但ATH复配MPP可以适当提高材料的流动性能，改善材料的成型工艺；UP塑料中添加ATH、DBDE能改善材料的磨损性能；不同阻燃剂对UP塑料的电性能影响不大；除复配MPP吸水率较高外，其他阻燃剂的UP塑料的吸水率相当。 4)综合上述各项研究结果，筛选确定环保型不饱和聚酯树脂和塑料的配方及制造工艺参数，制备了环保型聚酯电工塑料并对其进行专业应用性能检测，结果表明该塑料的主要性能指标与国外同类产品相当，符合欧盟RoHS指令和我国《电子信息产品污染控制管理办法》规定的要求。