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印染废水是纺织工业污染的主要来源。据不完全统计,全国印染废水排放量约为(300～400)×104m3/d。据统计,2003年江苏省有规模以上的印染企业900余家,其中太湖流域570家,日排放污水70～80万吨(年2.6亿吨),产生COD700-800吨(年4万吨)。不仅排放量大,色度和污染程度高,而且随着纤维产品、浆料、染料、洗涤剂、化学助剂和整理剂等的应用,废水成分不断变化,处理的难度也就更大。由于难于生物降解的有机物大量进入印染废水,其COD浓度也由原先的数百mg/L上升到2000mg/L,甚至更大,用原有的生物处理系统,COD去除率从70%下降到50%以下,而传统的沉淀,气浮法对这类印染废水的COD去除率仅为30%左右.因此,对印染废水进行经济有效地处理日益成为当今环境保护的一大难题.针对这一问题,近几年国内外展开了一系列研究工作,主要是从物理法、化学法和生物法三方面入手.物理法主要有活性炭吸附及应用活性硅藻土和炉渣处理.然而前者对BOD5>200mg/L的废水不经济;后者虽然费用低,脱色效果较好,但是泥渣产量大且难于处理.化学法主要有混凝沉淀法和混凝气浮法,但这种方法运行费用较高,泥渣多且脱水困难.目前,国外对印染废水仍以生物处理尤以好氧生物处理为主.好氧生物法处理传统印染工业废水的BOD5去除效果明显,一般可达80%左右,但色度和COD去除率不高.随着PVA等化学浆料、表面活性剂、溶剂的使用,单纯的好氧生物法处理出水难以达标。本课题是2003年江苏省环保科技发展计划“纺织印染废水一级达标技术示范工程研究(2003075)的内容之一。按照江苏省印染废水一级达标排放现场会上确立的时限表,到2005年6月30日前,太湖流域570家印染企业达标排放必须由二级标准提高到一级排放标准;到2007年底,全省所有印染企业必须全部完成“二升一”的治污任务,确保全省印染排污总量削减30%以上。通过试验,得出结论如下:1.对于含酸性和活性染料的一类印染废水进行生物预处理,水解酸化工艺优于低溶解氧工艺。2.采用水解酸化-SBR组合工艺处理印染废水,处理效果良好。具体如下:1)试验条件为水力停留时间为8h,容积负荷为4.8kgCOD/m3.d下,废水经水解酸化池处理后,其可生化性BOD5/COD值从0.22~0.23提高到0.32~0.34。COD,BOD,酸性黄染料去除率分别为59.2%~62.2%,79.4%~82.9%和16%~25.1%。2)采用水解酸化-SBR组合工艺,SBR试验工况为曝气反应6h,供气量为0.5L/min,污泥体积42%,DO=2.37mg/L,T=15℃～20℃,pH=6.82～7.30的条件下,印染废水经处理后,COD,BOD,酸性黄染料去除率分别为80.9%～81.1%,84.1%～88.2%和28.2%~50.8%。