分子筛孔道结构均匀，比表面积大，且有酸性位点，在催化等领域应用广泛。但传统水热合成法制备的分子筛，其工业应用受到下列条件限制，如高昂的制备成本（模板剂的使用），较长的合成周期，较低的晶化釜利用率，三废排放等。本课题探索了多种分子筛的绿色合成，通过减少溶剂和模板剂，缩短反应时间等手段，降低分子筛的制备成本和能耗，同时减少三废排放。首先通过探究水硅比、碱度、硅铝比、反应时间、晶种量、模板剂含量等条件对MCM-22分子筛合成的影响，实现了在低模板剂和低水含量条件下静态合成出结晶度好的MCM-22分子筛，水含量和模板剂（环己亚胺）含量的下限值分别为H2O/SiO2=1和HMI/SiO2=0.05。将所合成的分子筛前驱体MCM-22(P)，剥离后可得到单层的ITQ-2。所制得的MCM-22在MTG催化反应中，对于LPG(C2～C4的烷烃和烯烃)、汽油、丙烯的选择性分别为60％～70％、40％～50％、10％～20％，对芳香烃（SAro）的选择性小于10％。其选择性与传统的MCM-22分子筛相近，但具有较长的寿命(24h)。按照同样的研究思路，探究了Nu-6(1)分子筛的绿色合成条件，当H2O/SiO2=0.5且4，4-联吡啶/SiO2=0.065时得到结晶性较好的Nu-6(1)分子筛。本文采用低水含量、低模板剂含量配方制备的SAPO-34分子筛，粒径大小为200nm，MTO反应中对乙烯和丙烯的总选择率高达80％，对丁烯具有15％以上的选择率，催化剂寿命为430min。