水平浓淡煤粉燃烧器实质是由若干矩形喷口组合而成的,因此,分析平行矩形射流近场结构是研究水平浓淡煤粉燃烧器的基础.结合试验结果,该文对平行矩形射流近场流场结构进行了数值模拟.在对气固两相射流进行数值模拟时,气相湍流流动计算采用可实现k-ε双方程模型,采用随机轨道模型计算颗粒相.采用有限容积法离散控制方程,对控制方程的求解采用SIMPLE算法.通过计算结果与试验结果的对比,表明数值模拟结果与试验结果比较吻合,证明通过数值模拟研究气固两相射流是可行的.对单一矩形射流的研究是分析平行射流近场结构的基础.该文首先对单一矩形射流进行了数值模拟.对单一矩形射流的研究主要集中在对射流势流核长度、射流扩展率、射流最大速度衰减率等参数的分析上.计算结果表明:由于受到试验筒体的约束作用,该文条件下的单一矩形射流的势流核心区长度比自由射流短;较小的矩形喷口高宽比有利于减缓矩形射流的衰减,结合水平浓淡燃烧技术的原理,小高宽比的矩形射流有利于推迟浓淡煤粉气流的混合;St数是决定气固两相射流中固体颗粒扩散行为的重要参数,计算表明:St=1.8时,在射流近场范围内颗粒主要分布在射流中心线附近,但是在射流远场中颗粒分布较均匀;St=45时,直到计算区域出口处,颗粒仍然只在射流中心线附近运动;保证喷口面积及出口速度相同的情况下,不同高宽比下矩形射流的发展规律存在较大差异,高宽比越大,射流衰减越快,射流的扩展率也越大.对平行射流流场结构的分析主要考虑了射流间距、射流动量比对射流发展规律的影响.计算表明:平行矩形射流与单一矩形射流相比,速度衰减更快、射流扩展速度更快、颗粒扩散情况更好;增大射流间距能够推迟浓淡一次风射流的混合;平行射流间距越小,射流速度衰减、射流扩展、及颗粒扩散越剧烈;平行射流间距越小,矩形射流的湍流动能耗散越快;减小浓淡一次风射流动量比,即提高淡一次风射流动量会加剧浓一次风射流的衰减,使射流提前混合,不利于水平浓淡燃烧技术发挥其优势.