近年来,随着国家经济的快速发展,高速铁路的成长是非常快的。高速铁路是现代化的标志,高速铁路的建筑对国家的经济发展以及社会的稳定都起到了很大的作用。同时高速铁路已成为世界各国铁路发展的目标。此外高速铁路的快速发展也带动各大钢厂钢轨的生产与发展。为了满足高铁的需求,各大钢厂都在进行钢轨的深化改造项目,以达到提高钢轨的质量目的,因此作为钢轨生产的主要设备轧机机组就显得尤为重要。轧机机组是钢轨生产线上的主要设备,轧机机组的安装质量和设备的运行情况直接影响钢轨产品质量,因而轧机机组设备安装技术的研究与应用具有非常重要的现实意义。本文以包钢集团公司轨梁厂钢轨轧机机组安装工程项目为研究内容,主要针对各设备安装的关键技术进行研究,结合工程项目管理的特点和项目管理要素,进行了系统的综述。该钢轨轧机机组主要由BD1轧机本体设备、BD2轧机本体设备、三机架万能往复式连轧机主设备(CCS万能轧机)及中间辊道、切头取样热锯设备、冷床本体设备、矫直机设备等组成。其中BD1轧机、BD2轧机、CCS万能轧机是目前国内较先进的设备机组,他们共同的特点是单体设备重量大、吊装困难、调整精度高,安装技术要求高。本文着重论述了在施工过程中主要采用的轧机机组设备吊装技术措施,轧机设备安装技术措施以及轧机机组配套系统的安装措施。通过安装技术的应用,研究如何控制轧机机组的调整精度,另外,对于工程项目管理其他要素,例如质量管理、安全管理、环境保护和文明施工管理等事项也进行了分析,同时从技术和管理层面确保轧机机组的工程质量。希望通过此次安装技术的应用,能够为相关行业的技术人员和管理人员提供一些借鉴和参考。