采煤机是综采工作面的主要设备之一,工作时一旦出现故障将会中断采煤作业生产,给煤炭生产企业带来巨大经济损失。滚筒太阳轮作为采煤机截割部行星齿轮减速机构中的核心零件,其力学性能直接影响采煤机的安全可靠性能。针对这一问题,本文通过理论分析、物理实验以及有限元数值模拟等方法,分析了表面处理工艺对采煤机滚筒太阳轮力学性能的影响,主要研究内容包括:(1)利用维氏硬度物理实验,测出采煤机滚筒太阳轮表面渗碳淬火工艺后,齿面至齿芯的硬度,分析得出表面处理工艺对齿轮的硬度分布规律的影响。(2)在物理实验基础上,通过有限元数值模拟技术,间接得出齿面至齿芯各区域材料所对应的屈服强度值,建立了一种由硬度值HV求解力学性能不均匀材料屈服强度的新方法。(3)利用有限元数值模拟技术,对比分析了采煤机工作情况下,滚筒太阳轮表面处理前后力学性能参数的变化及不同齿面处理硬度对滚筒太阳轮的力学性能变化的影响,得到了一定条件下齿轮表面处理硬度的合理区域,从而得出了表面处理工艺对滚筒太阳轮力学性能的影响规律。本文研究成果可为采煤机制造企业提高采煤机滚筒齿轮制造质量、降低采煤机失效机率提供一定的参考依据。