本文采用熔化极惰性气体保护焊（MIG）对AZ31B镁合金进行焊接,研究了MIG焊焊接工艺参数对焊缝成形、焊接接头组织性能的影响:在镁合金焊丝中添加了铝和铈,分析了铝和铈对焊接接头组织和力学性能的影响。研究表明,AZ31B镁合金焊接接头包括母材、焊缝区和焊接热影响区。使用同质焊丝焊接时,焊缝组织为细小的等轴晶,晶界处分布着断续网状物,为α-Mg固溶体与β-Al₁₂Mg₁₇金属间化合物的共晶或离异共晶组织。拉伸试验时焊接接头断裂于焊接热影响区,强度较高,为母材的88%。在焊丝中添加稀土铈后,焊缝组织不均匀,在焊缝中心为等轴树枝晶,靠近熔合线焊缝组织为柱状树枝晶,且随铈含量的增加晶粒尺寸逐渐增大。在焊缝区有针状Al₁₁Ce₃相析出,且主要分布于晶内,少量分布于晶界处。同时也有少量的块状Al₁₁)Ce₃相析出于晶内。焊缝组织甚至比焊接热影响区组织粗大。与不含铈的焊接接头相比,强度和韧性都下降,接头断裂于焊缝区内。