随着我国经济的快速发展,绿色、低碳、循环发展的理念深入人心,铝合金模板作为一种环保、高效、循环使用的建筑模板,受到社会各界的广泛关注。随着铝合金模板在我国建筑模板市场的逐渐使用,组合铝合金模板体系也暴露出一些问题:铝合金模板非标率较高、各企业生产的铝合金模板相互之间无法互换通用等。铝合金模板在我国正处于初步发展阶段,因此如何降低铝模板的非标率,提高各企业生产的铝合金模板之间的通用性成为了建筑行业一个迫在眉睫的新课题。本文从优化铝合金模板标准尺寸、配板规则及力学性能分析等方面对铝合金模板的优化设计进行了研究。主要成果如下:(1)根据铝模板特有的优势,制定出一套铝模板标准化设计原则,根据该设计原则对铝模板标准尺寸进行了优化。对铝模板配板设计规则进行详细介绍并进行了配板规则的设计优化(2)对标准尺寸优化后的铝合金模板进行理论计算和数值分析模拟,得出结论:1)优化后铝模板在施工荷载作用下处于弹性工作阶段,强度和刚度均有较大安全储备空间;2)理论简化计算结果与数值模拟分析结果基本一致,验证了理论简化分析的合理性,为铝合金模板的力学性能分析提供理论计算参考;3)背后有纵向加劲肋的面板应按连续梁力学模型计算、横肋直接焊接在面板背后时应按照四边固定的双向板力学模型进行计算。在理论计算时,应合理选择简化计算力学模型。(3)通过改变面板厚度、横肋壁厚、边肋和端肋高度、边肋和端肋壁厚等构造尺寸来研究各参数对铝合金模板力学性能的影响,得出结论:1)铝模板边肋、端肋高度对铝合金模板的力学性能影响最大,面板厚度、横肋壁厚两个截面参数对铝模板力学性能的影响最小。2)在今后铝模板力学计算设计时,可以优先通过改变边肋、端肋高度及厚度来提高铝模板的力学性能。(4)结合工程实例,对比优化前铝模板配板设计和优化后铝模板配板设计两种方案的非标率,结果表明优化后的方案非标率降低了4%,提高了铝模板的周转使用率。