汽车产业在一个国家的经济具有举足轻重作用,它的发展水平代表了一个国家科技及整体工业发展的综合水平。随着绿色经济的发展,在21世纪里,对于汽车制造行业的要求绝不单单停留在追求产量这个单一的指标上。眼下,在日益增长的汽车保有量背后,消耗燃油过多、汽车排放废气过多以及废弃汽车回收尚不完全问题已浮出水面。低油耗、低排放的绿色汽车发展理念逐渐在行业内风行。有研究表明,轻量化汽车能有效降低汽车油耗,具有显著节能功效。目前,使用轻质铝板材替代传统钢板材制造汽车成为汽车行业发展的一个热点。本文是在S公司A项目的背景下,利用项目管理中质量管理相关理论和方法,系统研究了车身制造过程中使用新连接技术的质量问题,并针对具体的质量缺陷,采取了对应的质量管理措施。文章首先对质量管理中的重要理论进行研究,包括质管理的方法与工具、质量控制七大法则以及质量改进的PDCA循环。在理论基础上,介绍了A项目的质量现状和存在的主要问题,进而采用排列图确认实际生产中的主要质量问题,并在“人机料法环”体系内对质量问题进行原因分析。在此基础上,有针对性地采取了质量管理措施。进而根据不断改进的原则,继续从GMS质量体系、潜在失效模式分析、设备维护和人员培训四个方面对S公司质量管理体系进行优化。