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2,4-二硝基氯苯(DNCB)是重要的化工品,广泛应用于染料、农药、医药、炸药等领域。该物质化学性质稳定、具有致癌、致畸、致突变效应和遗传毒性,是我国优先控制的有毒害难降解有机污染物。本论文以DNCB为目标污染物,设计开发了催化铁内电解还原／生物强化集成处理工艺,并开展了“零价铁(ZVI)还原/厌氧折流板反应器(ABR)/移动床生物膜反应器(MBBR)"处理DNCB的小试研究。重点在催化铁内电解预处理技术、集成工艺对DNCB降解机理、集成工艺处理DNCB模拟废水的效果评价等方面开展工作。催化铁内电解预处理的研究表明,在镀铜率为0.20%、水力停留时间为6h、弱曝气、DNCB初始浓度200mg.L-1条件下,催化铁内电解对DNCB去除率达95.0%以上。模拟废水经催化铁内电解处理后,BOD5/COD从0.005+0.001提高到0.168+0.007；EC50,48h(V/V)从0.65%提高到5.20%,模拟废水可生化性得到了较大提高,废水生物急性毒性也得到了一定的降低。"ZVI-ABR-MBBR"集成工艺对DNCB的降解机理研究表明,催化铁内电解体系中DNCB结构上的硝基还原转化为氨基,生成2,4-二氨基氯苯(DACB),但零价铁不能使DACB进一步发生脱氯反应；在ABR反应器中,DACB以甲醇为电子供体发生还原脱氯反应转化为间苯二胺；而生成的间苯二胺可在后续的厌氧和好氧过程中实现完全降解和矿化。"ZVI-ABR-MBBR"集成工艺对DNCB模拟废水处理的研究表明,在ZVI水力停留时间为6h, ABR水力停留时间7天,MBBR水利停留时间3.5天,甲醇投加量为750mg.L-1, DNCB初始浓度200mg.L-1条件下,模拟废水经"ZVI-ABR-MBBR"集成工艺处理后,出水COD小于35mg.L-1,TOC小于22mg.L-1,未出现显著的中间产物积累。催化铁内电解还原体系可实现氯代硝基苯类污染物的有效还原,改善了废水可生化性并降低了生物毒性；后续生物强化处理可进一步降解还原中间产物,确保较高的出水水质。应用催化铁内电解还原／生物强化集成工艺矿化氯代硝基苯类废水是可行的。