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ACS树脂是由氯化聚乙烯(CPE)存在下的苯乙烯、丙烯腈共聚得到的高分子材料,是为了弥补ABS树脂性能不足而发展起来的一类新型合成材料。针对目前国内缺乏高性能ACS树脂生产的现状,本文采用橡胶型氯化聚乙烯和悬浮溶胀接枝共聚法,在5L不锈钢高压釜中进行了ACS树脂的合成,研究了复合分散体系的作用机理,分析了ACS树脂化学结构和颗粒特性的控制因素,以及树脂结构对性能影响。在合成出性能优异的ACS树脂的基础上,对ACS树脂进行了阻燃改性,并与阻燃型ABS树脂进行了性能比较,最终制得了性能优异的阻燃型ACS树脂。通过对活性磷酸钙水相分散后的粒径分析,得到合成活性磷酸钙的最佳条件为:CaCl2浓度:0. 01 5mol/L:Na3PO4浓度:0. 015mol/L;反应温度:30℃;搅拌转速:300rpm;滴加速度:约8ml/min;陈化时间:2小时;滴加顺序:Na3PO4滴加到CaCl2。研究发现,在高温合成ACS树脂时,无论是单独使用聚乙烯醇还是活性磷酸钙作为分散剂,都会导致严重的结块;当PVA/HAP复合比例为1:1. 8时,分散保护效果好,ACS树脂颗粒形状和粒径分布适宜。随分散剂用量的增加,产物中AS均聚物含量的的增加,树脂颗粒的粒径减小。研究了CPE含量和溶胀温度对ACS树脂接枝率、接枝效率的影响,发现随着树脂中CPE含量的增加,ACS树脂的接枝率逐渐降低,而接枝效率逐渐增大;随着溶胀温度的升高,ACS树脂的接枝率和接枝效率都随之增大。同时,也研究了CPE含量、溶胀温度和搅拌转速对ACS树脂颗粒特性的影响,发现随着树脂中CPE含量的增加,ACS树脂的平均粒径逐渐变小,后期略有增大;随着溶胀温度的升高,ACS树脂的平均粒径逐渐变大,而ACS树脂中细粒的含量则是先减少后增加,最后趋于恒定;ACS树脂的平均粒径随搅拌转速的变化呈马鞍型变化,存在一个最佳转速,约为500rpm,而ACS树脂中细粒的含量则是随着搅拌转速的增加,先减少后增加,在搅拌转速为400-450rpm时,细粒的含量最少。研究了CPE含量和接枝率对ACS树脂各种性能的影响,发现随着CPE含量的增加,ACS树脂的抗冲性能提高,而熔体流动指数、拉伸性能、弯曲性能、硬度和维卡软化点都降低;随着接枝率的升高,ACS树脂的熔体流动指数降低,抗冲性能先提高后下降,在接枝率约为20%处存在一个峰值,拉伸性能和弯曲性能基本上不浙江大学硕士学位论文变,硬度和维卡软化点都略有升高。研究了CPE含量和阻燃剂SbZO3添加量对ACS树脂阻燃性能和其他性能的影响,ACS树脂自身具有天然的阻燃性能,而且当SbZO:添加用量为10%时,制得的树脂的综合性能最佳。通过将具有同等阻燃性能的ACS树脂和ABS能比较,发现阻燃型ACS树脂的大部分性能都比阻燃型ABS树脂要好,阻燃材料领域替代ABS树脂。树脂进行性完全可以在关键词:AN一CPE一St,悬浮溶胀接枝聚合,复合分散体系,颗粒特性,接枝率,抗冲强度,阻燃