目前，在国内电子企业生产中，多数都是以“代工”的形式对各种产品进行组装，因此在生产车间中使用流水线进行作业的企业越来越多。但由于流水线上各工位的分布与物料配送区域设置的不合理，导致负责输送产品零件的工人在很多情况下仅是凭人为的判断向流水线各工位进行零件输送，存在着较大的盲目性，故经常发生货源与装配工之间脱节的现象，制约了装配效率的提高。另外，由于流水线上所组装的零件不但种类多，而且数量大，管理员要清楚地知道各种零件的库存数量，及时对相关产品做好进货补充，也是一个比较困难的问题。本文按照软件工程设计的思路，通过充分调研，对影响车间内部物料运输效率和管理效能中各方面的因素进行了综合分析，将影响装配效率的诸多元素运用模糊控制理论中的三角隶属函数进行分析推算，提出了用“折扣容量”的方法来化解因诸多人为因素而引起物料运输脱节的矛盾。并提出了“折扣效率”的思路，为“物料配送自动化软件平台”提供了比较实用的测算运送频率的数学模型，较大程度地实现了物料运送与装配工之间的有机衔接。本文还按照物流管理中的准时制生产及柔性制造理念，在由广东省湛江市佳信科技有限公司开发的“Foxtable”软件基础上设计了较为强大的数据分析和管理模块。通过建立表的关联技术，有效地对入库单、出库单、库存单进行汇总、分组、交叉统计，提高了对数据管理分析的质量，有效地实现了对在流水线上组装的各种零件进行精准管理的目的。综上所述，本系统的成功实现，在诸如像电子装配车间流水线这样的环境下对提高物料传输效率将会起到一定的促进作用，对国内未来物流效能的微观环境管理也是一个有益的补充。