根据XX任务的要求,所研制合金的力学性能要达到目标:弹性模量E≥74GPa,抗拉强度σb≥700MPa,屈服强度σ_0.2≥670MPa,伸长率δ≥7%。喷射沉积超高强铝合金通过热处理强化可以达到较高的力学性能指标。本文采用喷射沉积方法制备的Al-10Zn-3Mg-1.6Cu-0.8Ni-0.8Zr合金,通过拉伸实验、硬度测试,共振法测弹性模量,和差热分析;借助光学显微镜、扫描电镜、透射电镜观察和X射线衍射分析等手段研究了热处理制度对该合金的力学性能和显微组织的影响。研究结果表明,喷射沉积方法制备的合金比铸锭冶金方法制备的合金组织更均匀细化。采用多级固溶+多级时效工艺,对片状拉伸样进行处理,合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别达到720Mpa、680Mpa和9.4%。进一步优化工艺,并对挤压棒材进行处理,所得的力学性能分别是σ_b=741MPa,σ_0.2=722MPa,δ=8%。达到了实验的日的和要求。分析认为,多级固溶处理使合金元素充分固溶于基体且避免了高温长时固溶导致的再结晶晶粒过分长大,充分固溶的合金经多级时效后,得到了峰值时效的基体组织,晶界析出物断开,避免了回归时沉淀物回溶导致的基体的弱化和峰值时效时连续脆性相分布导致沿品的脆性断裂。