拖拉机是我国农业机械中最主要的农机之一,液压系统作为一种传动技术,成为拖拉机的重要组成部分,而多路换向阀作为拖拉机液压系统中最核心的控制元件,其主要作用是控制多个执行机构动作,它决定了拖拉机的整机工作性能。但是目前国产拖拉机液压系统中多路换向阀存在泄漏量过多、压力损失严重、换向操纵力过大等问题,严重制约了多路换向阀以及农业机械装备的发展。针对上述问题,本课题以1002/1202系列履带拖拉机液压系统多路换向阀为研究对象,综述国内外多路换向阀发展现状,提出一种特殊形式的新型节流槽四位滑阀设计方案;采用理论分析、数值模拟和试验验证相结合的方法进行深入研究:构建新型节流槽的数学模型,采用粒子群优化算法对节流槽进行结构优化,得到节流槽的最优设计参数;采用Solidworks软件建立多路换向阀几何模型,基于计算流体动力学原理,利用Fluent流体仿真软件进行流体仿真分析,结果表明:新阀与原阀相比流道局部最大速度降低,压力损失减小,泄漏量也有所降低,能够使多路换向阀在工作过程中受到的稳态液动力减小,从而使得阀芯受到的最大稳态液动力小于换向操纵力,增强多路阀的工作平稳性;根据行业标准,制定试验方案并设计试验系统原理图,利用综合液压试验台对多路换向阀开展相关性能试验,试验表明:试验数据和仿真数据基本吻合,验证流场仿真的准确性和四位滑阀节流槽结构设计的合理性。本文通过对拖拉机液压系统多路换向阀四位滑阀节流槽结构开展优化设计,能够改善多路换向阀的阀口流量特性,提升整机工作性能。同时,采用的流场仿真和试验方法能够指导多路换向阀以及其他液压元件的设计,为相关产品的开发提供一定的数据支撑与理论指导。