近年来，造纸工业在产品的产量、质量方面都有很大的发展和进步。正因如此，企业面临的竞争与压力也日渐加大，对于一个传统的造纸行业，如何在激烈的市场竞争中立于不败之地，其产品结构调整与技术进步的程度关系着企业生存与发展。 本论文探讨了全苇浆生产染色书写纸的工艺过程。根据染色机理确定实验方案，通过对浅黄色、黄色、绿色、浅蓝色染色纸的不同染色机配比试验，最终确定四种染色剂的选取及染色剂配比比例，重点讨论了染色过程中不同种类染料配比的改变时，纸张的白度、色度、色度指数的影响，并找出相互的影响关系。通过在金纸10＃机进行试生产，在具体生产实践最终确定大批量规模生产的染色剂配制比，并阐明实际生产过程中影响纸张色度的影响因素。结果表明，染色纸的生产关键在于色度的调节与控制，而均匀稳定的染色要靠稳定的漂白浆白度、染料的配比与浓度、染料的加入方式等来保证。浅黄色染色纸的配方为：直接耐晒黄5GL加入量为0.6‰，直接黄棕加入量为0.075‰，碱性嫩黄O加入量为0.05‰；绿色染色纸配方为直接耐晒黄5GL加入量0.2‰，直接耐晒翠兰GL加入量0.173‰；浅兰色染色纸配方为直接湖兰加入量0.4‰，直接耐晒翠兰GL0.45‰；适当调整染料配比，纸的色度会有一定变化，随着染料的增加，色度值增加。通过浆内染色生产染色纸，染色以浅色为主，而浅黄及浅绿色书写纸市场前景尤为看好。