数控加工工艺决策是数控加工过程中较为复杂又非常重要的环节,与加工程序的编制、零件加工的质量、效益都有着密切的关系。工艺决策的好坏,不仅会影响机床效率的发挥,而且还将直接影响零件的加工质量。因此,数控加工工艺决策的研究是非常必要的。本文从CAD/CAPP/CAM一体化的思想出发,提出基于制造特征的建模技术,制造特征来源于具体的制造过程,考虑了加工工艺及制造资源的限制。在此基础上,提出以特征驱动来实现计算机辅助工艺设计的框架结构,并研究了工艺决策的规则及利用操作矩阵进行工艺决策的算法。主要阐述了以下四点:(1)本文提出了基于制造特征的工艺设计系统,建立了制造特征模型。制造特征来源于具体的制造过程,与工艺信息联系紧密,与一定的加工方法及刀具相对应,能够直接用于工艺设计。(2)从研究数控加工工艺学入手,在数控加工的基本原理的基础上,进一步提出了适合本系统的加工工艺规则,使加工过程更合理。(3)本文提出了一种加工工艺的决策算法—操作矩阵,使得在数控加工步骤缩短至最少并且在工艺上更加合理。(4)以Pro/ENGINEER软件及SQL Server 2000数据库管理系统为平台,开发了原型系统。建立了加工方法库、制造资源库、加工参数库,能够直接读取制造特征模型,进行工艺设计,最终生成工艺文件。通过实例证明制造特征模型能与CAPP进行真正的无缝连接,为实现机械设计与制造的集成化、自动化打下坚实的基础。