在电脑硬盘的磁头生产制造过程中，尽管生产厂家对环境及工序进行了非常严格的控制，但是由于生产工序复杂，污染来源较广,使生产的产品清洁度很难达到硬盘装配要求。因此硬盘磁头的清洗是其生产厂家不可或缺的重要生产工序。　　本文对磁头生产过程中的精密清洗工序进行了设计与优化。根据现阶段磁头的特性及生产要求设计了一台清洗工序合理、清洗效果理想、结构可靠、系统安全的全自动真空吸附磁头清洗机。该设备由执行机构与控制系统组成。针对本人的课题方向，重点进行了该系统的整机结构与清洗工序的开发设计工作。该设备由刷洗工位、擦洗工位、双频超声波清洗工位、高压喷洗工位、热风烘干工位、上下料伺服机械手、工位间夹具移位多臂伺服机械手、磁头真空吸附系统、清洗液循环再生系统及电气控制系统等组成。　　针对信息产业发展速度快，硬盘产品升级换代频率高的问题，整个设计过程贯彻了柔性设计的思想，设计时为整个设备的改进与升级换代预留了足够的空间。针对整个系统执行机构较复杂的特点，为了便于调试与维护，本系统的设计采用了模块化的思想，尽量减少了各个功能模块之间的相互联系。这样不但提高了设备的可靠性，而且减小了系统的复杂程度，降低了成本。　　本系统能安全、稳定地完成磁头的精密清洗工作，完全满足用户在磁头产量、废品率、稳定性、洁净度等方面的要求，并已经正式批量应用于本公司的磁头清洗生产过程中。