“危害分析和关键点控制”(HACCP)是食品质量安全管理一种重要方法。该方法通过分析食品中的危害,对生产过程某几个关键点实施定向控制,将食品中有害物质或危害因素控制在标准规定的范围内,在帮助食品生产企业突出重点,实现精准发力,科学管控食品安全风险方面成效十分明显。值得注意的是,儿童玩具作为特殊消费品其质量安全危害同样不容忽视,玩具生产企业十分需要类似的方法进行风险管理。本研究查阅了大量的文献资料,分别从危害分析和关键点控制两方面对食品和玩具进行比较研究,认为两者在危害性质、危害分析方法、过程管理方式和危害控制特点等方面均具有相似性。同时结合玩具企业的质量管理体系现状,对HACCP体系和现有质量管理体系做了兼容性研究,认为在人员、机器、物料、方法、环境、检测等方面两者具备兼容性,由此论证HACCP原理在玩具企业中应用的可行性,并提出应用的技术路线和基本方法。本研究在理论研究基础上结合玩具企业进行应用分析,研究建立玩具企业的HACCP管理体系。结合产品特性进行危害分析,结合生产过程确定关键点,根据标准要求设定关键限值,围绕有效控制建立监控程序,设计纠偏措施,按照持续改进建立验证程序,并规范了文件相关记录和文件控制要求,形成了一套玩具企业应用HACCP原理通用模式。本研究还选取一家布绒玩具企业为案例,进行实证研究,建立玩具企业HACCP管理体系。制定HACCP方案表,为企业设计了9个关键控制点,配置相应关键限值、监控程序和纠偏措施及验证程序。同时,研究还选择了邻苯二甲酸酯、小部件、断针三个显著危害,将其作为对象来评估玩具企业中运行HACCP体系的效果,检验结果发现,三个危害得到明显控制。最后,文章对研究成果进行总结和归纳,认为本研究基本解决玩具企业应用HACCP的理论问题并进行实践应用,效果比较理想。提出了今后研究深化的方向,对玩具企业质量安全管理方面进一步研究具有一定借鉴价值。